[实用新型]一种氮化硅陶瓷耐磨型煤粉浓缩器有效
申请号: | 201922300524.3 | 申请日: | 2019-12-19 |
公开(公告)号: | CN211450908U | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 王振华;王桂平 | 申请(专利权)人: | 江苏华洋电力机械制造有限公司 |
主分类号: | F23D1/00 | 分类号: | F23D1/00 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 肖玲珊 |
地址: | 214537 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氮化 陶瓷 耐磨 型煤粉 浓缩器 | ||
1.一种氮化硅陶瓷耐磨型煤粉浓缩器,包括煤粉气流通道(1),其特征在于,所述煤粉气流通道(1)内固定设有隔板(2),所述隔板(2)靠近煤粉气流通道(1)开口一侧设有分流机构,所述煤粉气流通道(1)的外壁固定连通有方管(3),且方管(3)内设有挡块(4),所述方管(3)内设有与挡块(4)相匹配的调节机构,所述挡块(4)的底部对称开设有两个倾斜面。
2.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷耐磨型煤粉浓缩器,其特征在于,所述分流机构包括转杆(5)、分流板(6)、蜗轮(7)和蜗杆(8),所述隔板(2)的侧壁开设有通槽,且通槽内设有调节杆(9),所述调节杆(9)的两端均通过旋转套分别与通槽的两侧壁转动连接,所述分流板(6)与转杆(5)的一端固定连接,且转杆(5)的另一端与调节杆(9)固定套接设置,所述调节杆(9)的一端贯穿煤粉气流通道(1)的内壁并向外延伸,且调节杆(9)延伸至外部的一端与蜗轮(7)固定套接,所述蜗杆(8)的两端均通过第一轴承转动连接有固定块(10),且固定块(10)的侧壁与煤粉气流通道(1)的壁固定连接设置,所述蜗杆(8)与蜗轮(7)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷耐磨型煤粉浓缩器,其特征在于,所述调节机构包括螺纹杆(11)、挡板(12)和四个活动块(13),所述螺纹杆(11)与挡板(12)通过第二轴承转动连接,且螺纹杆(11)的一端贯穿挡板(12)的侧壁并向外延伸设置,所述挡块(4)的顶部开设有与螺纹杆(11)相匹配的螺纹槽,且螺纹槽与螺纹杆(11)螺纹连接设置,所述挡板(12)的两侧壁均对称开设有两个凹槽,四个所述活动块(13)分别位于四个凹槽内,且四个活动块(13)的侧壁均通过弹簧(14)分别与四个凹槽的槽底固定连接设置,所述方管(3)的两侧内壁均对称开设有两个与活动块(13)相匹配的卡槽,每个所述凹槽的顶部均开设有条形孔,每个所述活动块(13)的顶部均固定连接有滑杆(15),且滑杆(15)穿过条形孔并向外延伸设置。
4.根据权利要求2所述的一种氮化硅陶瓷耐磨型煤粉浓缩器,其特征在于,所述蜗杆(8)的一端贯穿其中一个固定块(10)的侧壁并向外延伸,且蜗杆(8)延伸至外部的一端固定连接有第一转柄(16),所述第一转柄(16)相向蜗杆(8)的一侧的侧壁还固定连接有压力弹簧(17),且压力弹簧(17)与蜗杆(8)活动套设。
5.根据权利要求2所述的一种氮化硅陶瓷耐磨型煤粉浓缩器,其特征在于,所述蜗轮(7)相向煤粉气流通道(1)一侧的侧壁开设有弧形口,且弧形孔内设有定位块(18),所述定位块(18)与煤粉气流通道(1)固定连接设置。
6.根据权利要求3所述的一种氮化硅陶瓷耐磨型煤粉浓缩器,其特征在于,所述螺纹杆(11)延伸至外部的一端固定连接有第二转柄(19),且第二转柄(19)的表面开设有防滑纹。
7.根据权利要求3所述的一种氮化硅陶瓷耐磨型煤粉浓缩器,其特征在于,所述挡板(12)的上方对称设有两个连接杆,且连接杆的侧壁分别与两个滑杆(15)的侧壁固定连接设置。
8.根据权利要求3所述的一种氮化硅陶瓷耐磨型煤粉浓缩器,其特征在于,两个所述活动块(13)相背离一侧的侧壁均开设有圆弧面。
9.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷耐磨型煤粉浓缩器,其特征在于,所述方管(3)的内壁固定设有密封垫片,且密封垫片与挡块(4)相抵设置。
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