[实用新型]一种用于PCB板的锡膏检测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于PCB板的锡膏检测装置，包括机架，机架上设置有输送机构，输送机构将待检测的PCB板输送至检测机构正下方。检测机构包括固定在地面的龙门立架，龙门立架上设置有移动组件和三维影像单元，三维影像单元设置在移动组件上。机架上还设置定位组件和剔除组件，定位组件位于检测机构正下方，定位组件包括位于输送机构两侧的垂直设置的压紧气缸，压紧气缸的活塞杆与压块连接，压块能与输送机构上的PCB板接触。剔除组件包括水平固定在机架上的推料气缸，推料气缸的活塞杆与推板连接，推板能将不合格的PCB板推出输送机构。方便PCB板上料和定位检测，且可快速区分合PCB板，结构简单，降低生产成本的同时提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及PCB板测试装置，特别涉及一种用于PCB板的锡膏检测装置。

背景技术

在电路板在制作过程中，通常需要印刷锡膏，但是锡膏印刷流程会产生很多缺陷已经是一个不争的事实,锡膏量是判断焊点质量及其可靠性的一个重要指标。

现有技术中，锡膏检测仪是利用光学的原理，通过三角测量的方法把印刷在PCB板上的锡膏高度计算出来，其工作过程一般是先通过多色光照射被测物体(锡膏)，并摄取图片，然后对图片抽取的灰阶运算，对被测物体进行面积计算；其次，通过白光照射被测物体，并摄取图片，采用PMP测高原理对被测物体的高度进行测量；最后，计算出被测物体的体积，进而检测被测物体的印刷质量。目前有一种锡膏检测仪，包括底座，底座上固定工作台，工作台上方设有检测部，用来对检测锡膏，将带有待检测锡膏的PCB板放到工作台上，然后通过计算机来对锡膏提取灰阶图像，进而实现检测锡膏质量的目的。但其是通过人工取放PCB板的，取放的过程中花费的时间较多，因此效率比较低下，这对于产线来说无疑是一种损失。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于PCB板的锡膏检测装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于PCB板的锡膏检测装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有输送机构，所述输送机构将待检测的PCB板输送至检测机构正下方，所述检测机构包括固定在地面的龙门立架，所述龙门立架上设置有移动组件和三维影像单元，所述三维影像单元设置在移动组件上；所述机架上还设置定位组件和剔除组件，所述定位组件位于检测机构正下方，所述定位组件包括位于输送机构两侧的垂直设置的压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆与压块连接，所述压块能与输送机构上的PCB板接触；所述剔除组件包括水平固定在机架上的推料气缸，所述推料气缸的活塞杆与推板连接，所述推板能将不合格的PCB板推出所述输送机构。

本实用新型的有益效果是，输送机构将待测PCB板输送至检测机构正下方，通过定位组件将PCB板固定在检测机构下方，方便三维影像单元对PCB板进行拍照检测。且通过剔除组件直接可剔除检测不合格的PCB板，可快速区分合格PCB板和不合格PCB板，结构简单，使用方便，降低生产成本的同时提高了工作效率。

优选地，所述输送机构包括两个传送轮以及绕设在两个传送轮之间的传送带，其中一个所述的传送轮连接有步进电机，所述传送带的下方设置有支撑台，所述支撑台与机架固结。设置步进电机可使传送带在PCB板到达检测机构和剔除组件时停留，方便操作。

优选地，所述传送带两侧垂直设置有挡板，所述挡板固定在机架上，一个所述挡板上设置有供推料气缸的活塞杆穿过的通孔，另一个所述挡板上设置有供PCB板通过的缺口。挡板防止PCB板跑偏，自传送带掉落。

优选地，所述缺口的外部设置有不合格品收集箱，所述缺口处设置有导向板，所述导向板的一端向下倾斜并搭接在不合格品收集的入料口。

优选地，所述压块与压紧气缸之间还设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定在压紧气缸活塞杆上的连接板，所述连接板上固定有若干滑座，所述滑座内设置有可上下滑动的滑杆，所述滑杆下端与压块固结，位于所述压块和滑座之间的滑杆上套设有弹簧。对PCB板弹性下压，减少压板下压瞬间对PCB板的损坏。