[实用新型]一种高比强度热塑性塑料机壳背板专用铆柱热熔工装

权利要求书

1.一种高比强度热塑性塑料机壳背板专用铆柱热熔工装，其特征在于，包括焊接台、焊接座、焊接座螺栓、轨道杆、轴承座、焊接基板、焊接头、焊接头螺栓、轨道连接件、丝杆套筒、机架、步进电机、丝杆、加热器；

所述焊接台的顶面一侧设有焊接座连接孔；所述焊接座设置于所述焊接台的顶面，所述焊接座的底面周向设有焊接座底孔，所述焊接座底孔呈内螺纹结构，所述焊接座螺栓贯穿所述焊接座连接孔，并与焊接座底孔螺纹固定；所述轨道杆设置于所述焊接台的顶面，并与所述焊接台垂直固定连接；所述轴承座设置于所述焊接台的顶面，并通过螺栓与所述焊接台固定连接；所述焊接基板设置于所述焊接台的顶面，所述焊接基板的一侧设有焊接头定位孔；所述焊接头设置于所述焊接基板的底面，所述焊接头顶面设有焊接头顶孔，所述焊接头顶孔呈内螺纹状，所述焊接头螺栓贯穿所述焊接头定位孔，并与焊接头顶孔螺纹固定；所述轨道连接件设置于所述焊接基板的两侧与一端，所述轨道连接件通过螺栓与所述焊接基板实现固定；所述丝杆套筒设置于所述焊接基板的顶面，并通过螺栓与所述焊接基板垂直固定连接，所述丝杆套筒的内侧壁呈内螺纹状结构，所述丝杆套筒的内螺纹与所述丝杆的外螺纹相配合；所述机架设置于所述轨道杆的顶端，所述机架与所述轨道杆的顶端焊接固定；所述机架的一侧设有控制面板，所述控制面板的一侧设有温度显示面板；所述步进电机设置于所述机架内，所述步进电机与所述机架固定连接；所述丝杆设置于所述机架的底侧，所述丝杆的顶端与所述步进电机固定连接，所述丝杆贯穿所述丝杆套筒，所述丝杆的底端伸入所述轴承座内与所述轴承座实现转动；所述加热器设置于所述焊接基板的顶面一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高比强度热塑性塑料机壳背板专用铆柱热熔工装，其特征在于，所述焊接座连接孔呈矩阵状设置，每组所述焊接座连接孔的数量为四个，呈“十”字形设置。

3.根据权利要求1所述的一种高比强度热塑性塑料机壳背板专用铆柱热熔工装，其特征在于，所述焊接座呈圆柱状结构，所述焊接座底面设置的焊接座底孔数量为四个，呈“十”字形设置。

4.根据权利要求1所述的一种高比强度热塑性塑料机壳背板专用铆柱热熔工装，其特征在于，所述轨道杆的数量为三个，每个所述轨道杆呈长方体结构；所述轨道杆分别设置于所述焊接台的顶面两侧与顶面一端；每个所述轨道杆的两侧壁呈凹槽状结构，形成轨道杆滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种高比强度热塑性塑料机壳背板专用铆柱热熔工装，其特征在于，所述焊接头定位孔的数量为十二个，八个所述焊接头定位孔呈两侧阵列设置，四个所述焊接头定位孔设置于八个焊接头定位孔的中心，呈正方形设置。

6.根据权利要求1所述的一种高比强度热塑性塑料机壳背板专用铆柱热熔工装，其特征在于，所述焊接基板的一侧呈镂空状结构，形成焊接基板孔，所述焊接基板孔内横向设置有固定杆，所述固定杆数量为两个，呈平行间隔设置，所述固定杆的两端与焊接基板固定连接，所述丝杆套筒设置于所述固定杆的顶面。

7.根据权利要求4所述的一种高比强度热塑性塑料机壳背板专用铆柱热熔工装，其特征在于，每个所述轨道连接件的位置与所述轨道杆位置相适应；每个所述轨道连接件的一侧呈凹槽状结构，形成轨道连接件卡槽，所述轨道连接件卡槽的截面呈“C”字形结构，所述轨道连接件卡槽的形状、大小与所述轨道杆滑槽的外形、大小相适应，所述轨道连接件卡槽与所述轨道杆滑槽相嵌合，实现所述轨道连接件与所述轨道杆限位滑动。

8.根据权利要求1所述的一种高比强度热塑性塑料机壳背板专用铆柱热熔工装，其特征在于，所述控制面板通过导线与步进电机实现电连接；所述控制面板通过导线与加热器实现电连接。

9.根据权利要求1所述的一种高比强度热塑性塑料机壳背板专用铆柱热熔工装，其特征在于，所述加热器通过电线与每个所述焊接头实现连接。

10.根据权利要求1所述的一种高比强度热塑性塑料机壳背板专用铆柱热熔工装，其特征在于，所述焊接头通过导线与所述温度显示面板实现电连接。