[实用新型]一种利用余热的钧瓷制备生产系统

权利要求书

1.一种利用余热的钧瓷制备生产系统，包括坯体干燥装置和钧瓷烧制装置，其特征在于，所述坯体干燥装置包括坯体干燥室（3），坯体干燥室（3）内沿其长度方向在地面并行铺设有一组滑轨（1），在滑轨（1）上设置有用于放置钧瓷坯体的移动放置架（2），移动放置架（2）的放置板均布有用于透过热空气的小孔，所述坯体干燥室（3）设置有内墙（3-1）和外墙（3-2），在内墙（3-1）和外墙（3-2）之间设置有用于烟气通过的夹套空间，在外墙（3-2）顶部设置有进烟总管（4），在外墙（3-2）两侧的下段位置对应设置有外排烟管（5），在两个滑轨（1）之间设置有地坑，地坑中设置有热空气进口管（6）；所述钧瓷烧制装置包括窑炉本体（11），所述窑炉本体（11）包括外窑体（11-1）和内窑体（11-2），所述外窑体（11-1）和内窑体（11-2）均为长方体结构，内窑体（11-2）为由耐火砖砌成的镂空结构，所述外窑体（11-1）和内窑体（11-2）之间形成有用于安装喷火嘴组件的夹层空间，在内窑体（11-2）的正面和两侧均设置有喷火嘴组件，在夹层空间背侧面的由内向外伸出有排烟管道（12）并与外部的烟囱（13）连通，所述烟囱（13）套装在排烟管道（12）上方，且烟囱（13）的下部连接端为倒置的漏斗状结构，所述喷火嘴组件与燃料进气系统（14）连接，所述烟囱（13）的外排口设置有烟气收集箱，所述烟气收集箱与进烟总管（4）连接，以将收集到的高温烟气通过管道输送给所述夹套空间。

2.如权利要求1所述的一种利用余热的钧瓷制备生产系统，其特征在于：所述热空气进口管（6）进气端沿其长度方向设置有多个散气孔。

3.如权利要求1所述的一种利用余热的钧瓷制备生产系统，其特征在于：在所述内墙（3-1）的内顶部竖直设置有分隔板（7），以将内墙（3-1）内的顶部空间分割为两部分，在分隔板（7）的两侧固定设置有弧形的导流板（8），在内墙（3-1）的底部外侧通过冷却气排出管（9）与干燥室内部连通，在冷却气排出管（9）的管口处设置有开合板组件（10），所述开合板组件（10）用于控制冷却气的排出量大小。

4.如权利要求1所述的一种利用余热的钧瓷制备生产系统，其特征在于：所述燃料进气系统（14）包括燃气源罐（14-1）、预热器（14-2）、控制阀（14-3）、主管道（14-4）和分支管道（14-5），所述燃气源罐（14-1）的送料管与预热器（14-2）的内盘管连通，所述预热器（14-2）的内盘管出口与控制阀（14-3）连通，所述控制阀（14-3）通过主管道（14-4）与分支管道（14-5）连通，在两个分支管道（14-5）的下方形成有环形安装管（14-6），所述喷火嘴组件安装在所述环形安装管（14-6）上。

5.如权利要求1所述的一种利用余热的钧瓷制备生产系统，其特征在于：所述进烟总管（4）端部连接有横管（4-1），横管（4-1）沿其长度方向分布有多根支管（4-2），所述支管（4-2）沿外墙（3-2）的顶部长度方向分布连通夹套空间内部。

6.如权利要求1所述的一种利用余热的钧瓷制备生产系统，其特征在于：每组喷火嘴组件设置有两个喷火嘴（14-7）。

7.如权利要求1所述的一种利用余热的钧瓷制备生产系统，其特征在于：所述烟囱（13）通过旁路供热管（13-1）与换热器（15）的进气口连通，所述换热器（15）的进液口连接管道泵（16），所述管道泵（16）设置在预热器（14-2）的出液口处。

8.如权利要求1所述的一种利用余热的钧瓷制备生产系统，其特征在于：所述烟囱（13）的内部设置有加热管（13-2），所述加热管（13-2）的一端与管道泵（16）连接，管道泵（16）设置在预热器（14-2）的出液口处，加热管（13-2）的另一端与预热器（14-2）的进液口连接。

9.如权利要求4所述的一种利用余热的钧瓷制备生产系统，其特征在于：所述环形安装管（14-6）设置在窑炉本体（11）的下方，所述环形安装管（14-6）整体呈方环形或圆环形。

10.如权利要求4所述的一种利用余热的钧瓷制备生产系统，其特征在于：所述燃气源罐（14-1）并联设置有两个。