[实用新型]一种钢渣处理用喷射结构及钢渣处理装置

说明书

本实用新型公开了一种钢渣处理用喷射结构及钢渣处理装置，钢渣处理用喷射结构包括：壳体以及穿设于壳体内的多个喷管。壳体内设有的第一容纳空间、第二容纳空间和第三容纳空间形成半封闭结构，且第一容纳空间和第三容纳空间的径向截面积均大于第二容纳空间的径向截面积，配合穿设于壳体内、在第一容纳空间和第三容纳空间中数量多于第二容纳空间中数量的喷管，能够保证对钢渣进行粒化处理时，增大了水气混合流体对钢渣两侧的冲击力，改善了以往处理钢渣时钢渣两侧粒化效果差的问题，提高了钢渣的性能。钢渣处理装置包括钢渣处理用喷射结构。本实用新型提供一种结构简单，钢渣边缘粒化效果好的钢渣处理用喷射结构及钢渣处理装置。

技术领域

本实用新型涉及钢渣风碎水冷处理装置技术领域，具体涉及一种钢渣处理用喷射结构及钢渣处理装置。

背景技术

钢渣是钢铁企业生产中的废渣，若不能完全及时处理，会致使大量钢渣占用土地，污染环境。国内钢铁企业一直在探索处理钢渣的工艺，其中在液态钢渣的风碎粒化处理方面，主要通过风碎水冷装置处理钢渣，粒化渣成分稳定，颗粒大小相对比较均匀，无论是化学成分，还是物理性质，均有可能应用于喷砂清理行业。现有技术中，可在压缩空气管内设置雾化水喷射器，混合喷射从中间包流出的液态钢渣，用以提高粒化渣的强度，但是空气管出口在工作时，边缘冲击力偏小，两边的渣流粒化效果差，钢渣的改性不够完善。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的风碎水冷装置处理钢渣喷射边缘粒化效果差的缺陷，从而提供一种钢渣处理用喷射结构及钢渣处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢渣处理用喷射结构及钢渣处理装置，包括：

壳体，所述壳体内具有依次连通设置的第一容纳空间、第二容纳空间和第三容纳空间，且所述第一容纳空间、第二容纳空间和所述第三容纳空间形成半封闭结构，所述第一容纳空间和所述第三容纳空间的径向截面积均大于所述第二容纳空间的径向截面积，所述壳体具有进气口和出气口；多个喷管，穿设于所述壳体内，具有进水口和出水口，且所述第一容纳空间和所述第三容纳空间中的喷管数量多于所述第二容纳空间中的喷管数量。

所述壳体的径向截面积为U形。

U形所述壳体的高度为宽度的一半。

所述喷管的外径设为U形所述壳体宽度的1/50－1/40。

相邻两个所述喷管之间的间距为所述喷管的外径的2－3倍。

所述出水口设于所述壳体的内部，且所述出水口与所述出气口的距离为所述喷管的外径的10－12倍。

一种钢渣处理装置，包括所述的钢渣处理用喷射结构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的钢渣处理用喷射结构，包括壳体，壳体内具有依次连通设置的、形成半封闭结构的第一容纳空间、第二容纳空间和第三容纳空间，第一容纳空间和第三容纳空间的径向截面积均大于第二容纳空间的径向截面积，且相应地在第一容纳空间和第三容纳空间中设置的喷管数量多于第二容纳空间中的喷管数量，可使得钢渣处理用喷射结构在使用时，对其结构中的气体和液体具有良好的导流作用，增大了对钢渣的边缘冲击力，解决了以往被处理钢渣两侧的渣流粒化效果差的问题。

2.本实用新型提供的钢渣处理用喷射结构，壳体的径向截面积为U形，U形壳体的高度为宽度的一半，便于制作，保证壳体内两侧容纳喷管数量以及通过气体量均多于壳体中部，增大对钢渣两侧的冲击力。

3.本实用新型提供的钢渣处理用喷射结构，喷管的外径设为U形壳体宽度的1/50－1/40，可保证喷管与壳体配套使用，提高喷管与壳体的适配性。