[实用新型]一种自动化灭火器底部封板罐体装配装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化灭火器底部封板罐体装配装置，涉及灭火器生产设备技术领域，解决了现在灭火器底部封板罐体装配效率低的问题，本实用新型两个操作台、罐体以及封板，两个所述操作台平行放置且之间设置有间隙，两个所述操作台上靠近间隙处设置有用于放置罐体的托块组对，托块组对的数量为多个，所述夹持组件上设置有将封板与罐体固定连接的电焊头，所述操作台上位于最后一个托块组对处还设置有将罐体旋转的转动组件。通过将封板放置在封板模体内部，随后将罐体通过运输组件运送到封板处，夹持组件将封板与罐体结合，电焊头对封板与罐体进行焊接，随后转动组件转动罐体可以对封板与罐体之间的缝隙彻底焊合。

技术领域

本实用新型涉及灭火器生产设备技术领域，更具体的是涉及一种自动化灭火器底部封板罐体装配装置。

背景技术

灭火器具是一种平时往往被人冷落，急需时大显身手的消防必备之物，尤其是在高楼大厦林立，室内用大量木材、塑料、织物装潢的今日，一旦有了火情，没有适当的灭火器具，便可能酿成大祸。古时的灭火器具很简单，无非是钩、斧、锹、桶之类。第一个真正的专用灭火器是由英国船长、诺福克郡人曼比于1816年发明的，它仅是一两个装1升多水并充有压缩空气的圆桶。到19世纪中叶，法国医生加利埃发明了手提式化学灭火器。将碳酸氢钠和水混合放在筒内，另用一玻璃瓶盛着硫酸装在桶口内。使用时，由撞针击破瓶子中，使化学物质混合，产生二氧化碳，把水压出桶外，1905 年，俄国的劳伦特教授在圣彼得堡发明一种泡沫灭火剂，把硫酸铝与碳酸氢钠溶液混合并加入稳定剂，喷出后生成含有二氧化碳的泡沫，浮在燃烧的油、漆或汽油上，能有效地隔绝氧气，窒熄火焰。 1909年，纽约的戴维森取得一项专利，利用二氧化碳从灭火器内压出四氯化碳，这种液体会立即变成不可燃的较重气体以闷熄火焰。此后又出现了干粉灭火器，液态二氧化碳灭火器等多种小型式灭火器。

灭火器一般都是有罐体和底部封板通过焊接连接在一起形成了灭火器初始状态，但是现在将罐体和底部封板连接在一起的方式一般是工作人员实用电焊将其固定连接，这样难免使得生产灭火器的效率较低，因此需要设计一种自动化灭火器底部封板罐体装配装置来取代手工焊接，从而提高灭火器的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决灭火器底部封板罐体装配效率低的问题，本实用新型提供一种自动化灭火器底部封板罐体装配装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种自动化灭火器底部封板罐体装配装置，包括两个操作台、罐体以及封板，两个所述操作台平行放置且之间设置有间隙，两个所述操作台上靠近间隙处设置有用于放置罐体的托块组对，托块组对的数量为多个，且每个托块组对的顶部均开设有用于放置罐体的放置槽，所述操作台上设置有将罐体从第一个托块组对运输到最后一个托块组对上的运输组件，所述操作台上位于最后一个托块组对处设置有将封板与罐体结合的夹持组件，所述夹持组件上设置有将封板与罐体固定连接的电焊头，所述操作台上位于最后一个托块组对处还设置有将罐体旋转的转动组件。

进一步地，所述运输组件包括活动安装在两个操作台间隙内的转杆，所述转杆的数量与托块组对的数量相等，每个转杆上固定安装有驱动杆，每个驱动杆上远离转杆的一侧铰接有取件块，每个取件块的顶部均开设有取件槽，且相邻的两个取件块之间固定安装有连接杆，所述连接杆用于取件块在转动时取件槽的槽口始终朝上，每个取件块在转动时均经过与之相对应的托块组对上的放置槽，所述运输组件还包括用于驱动其中一个转杆转动的第一驱动电机。

进一步地，所述夹持组件包括固定安装在其中一个操作台上的第一电动气缸，所述第一电动气缸的输出轴与对应的托块组对垂直，所述第一电动气缸的输出轴可以穿过对应的放置槽并且延伸至两个操作台之间间隙的上方，所述第一电动气缸的输出轴上固定安装有封板模体，所述封板模体上开设有用于放置封板的封板槽，所述封板槽的槽口处固定安装有多个电焊头，所述电焊头用于将封板与罐体固定连接。