[实用新型]一种防止缩坑对横具型芯的冷却降温装置

权利要求书

1.一种防止缩坑对横具型芯的冷却降温装置，其特征在于，包括支撑架(1)、推送气缸(2)、支撑杆(3)、推送气杆(4)、左磨具(5)、夹持结构(6)、推送结构(7)、上型芯(8)、右模具(9)、下型芯(10)、活动气杆(11)、活动气缸(12)、排气管(13)、水箱(14)、冷却管(15)和进气扇(16)，所述支撑架(1)的顶侧一端竖直安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的圆周面上垂直安装有推送气缸(2)，所述推送气杆(4)安装在推送气缸(2)的作用端部，所述左磨具(5)安装在推送气杆(4)的另一端，所述支撑架(1)的顶侧面另一端竖直安装安装架，所述安装架的另一侧固定有右模具(9)，所述右模具(9)的模腔内上下固定有上型芯(8)和下型芯(10)，所述活动气缸(12)横向固定在支撑杆(3)的顶端端部，所述活动气杆(11)的一端安装在活动气缸(12)的作用端部，所述推送结构(7)竖直安装在活动气杆(11)的另一端，所述夹持结构(6)安装在推送结构(7)的底端；

所述推送结构(7)包括竖板(71)、滑块(72)、导轨(73)、升降电机(74)、固定板(75)、丝杆(76)、升降板(77)和喷头(78)，所述竖板(71)竖直固定在活动气杆(11)的一端端部，所述导轨(73)竖直固定在竖板(71)的一侧，所述滑块(72)配合卡接在导轨(73)的外部，所述固定板(75)通过焊接固定在竖板(71)的顶端一侧，所述升降电机(74)通过螺栓配合安装在固定板(75)的顶侧面，所述丝杆(76)安装在升降电机(74)的输出端部，所述丝杆(76)通过螺纹配合贯穿滑块(72)的内部，所述升降板(77)竖直固定在滑块(72)的一侧，所述喷头(78)通过鹅颈管配合安装在升降板(77)的底端一侧，所述喷头(78)外接有进气管。

2.根据权利要求1所述的一种防止缩坑对横具型芯的冷却降温装置，其特征在于，所述夹持结构(6)包括夹头(61)、收缩弹簧(62)、第一剪力臂(63)、夹持气缸(64)、夹持气杆(65)、连接杆(66)和第二剪力臂(67)，所述第一剪力臂(63)和第二剪力臂(67)通过销钉交叉安装在升降板(77)的底端一侧，所述第一剪力臂(63)和第二剪力臂(67)的底端分别固定有夹头(61)，所述夹持气缸(64)通过螺栓配合安装在升降板(77)的底部一侧，所述夹持气杆(65)安装在夹持气缸(64)的作用端部，所述夹持气杆(65)的底端端面焊接固定有两连接支座，所述第一剪力臂(63)的顶端和第二剪力臂(67)的顶端分别固定有固定支座，所述连接杆(66)的两端分别通过销钉配合安装在连接支座和固定支座内。

3.根据权利要求2所述的一种防止缩坑对横具型芯的冷却降温装置，其特征在于，所述第一剪力臂(63)的顶部和第二剪力臂(67)的顶部对应面之间设置有收缩弹簧(62)。

4.根据权利要求1所述的一种防止缩坑对横具型芯的冷却降温装置，其特征在于，所述水箱(14)安装在安装架的另一侧，所述冷却管(15)架设在水箱(14)的内部，所述排气管(13)的一端固定在冷却管(15)的顶端，所述排气管(13)的另一端设置在右模具(9)的顶侧。

5.根据权利要求1所述的一种防止缩坑对横具型芯的冷却降温装置，其特征在于，所述进气扇(16)嵌入安装在支撑架(1)的内部，所述进气扇(16)与冷却管(15)的底端通过导气管连接。

6.根据权利要求1所述的一种防止缩坑对横具型芯的冷却降温装置，其特征在于，所述进气扇(16)设置在右模具(9)的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种防止缩坑对横具型芯的冷却降温装置，其特征在于，所述右模具(9)的内部开设有定位孔，所述左磨具(5)的一侧固定有定位杆，所述右模具(9)和左磨具(5)对应设置。