[实用新型]一种自动化翻转机构

说明书

本实用新型涉及一种自动化翻转机构，包括支架、电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一传动条、第二传动条、外壳、第一传动轴和第二传动轴、旋转轴套和压紧装置，所述支架一侧从前至后依次设有三个高度依次增加的平台，分别为第一平台、第二平台和第三平台，所述支架另一侧上端设有压紧装置，本实用新型的一种自动化翻转机构的电机通过两级齿轮传动条传动，减速增扭后传递动力至旋转轴套，使重型集粉桶缓慢转动，整个传动过程平稳安全。本实用新型的齿轮与支架间设计有两组水平的行程开关，可控制集粉桶旋转180°后自动停止，与其它中转桶对齐后卸料，自动化程度高，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及翻转技术领域，具体涉及一种自动化翻转机构。

背景技术

现今，金属3D行业在国际上发展迅猛，其金属粉末制造技术则成为各国学者研究的焦点。VIGA(真空熔炼惰性气体雾化装置)能够制得15～53μm的金属粉末，其粉末收集装置为双层水冷集粉桶，直径约800mm，高度约700mm，重量约200kg，装料量约300kg。主设备VIGA生产粉末至集粉桶后，需要将其中粉末转移至其它中转桶，从而保证主设备的连续生产。

考虑到集粉桶和物料重量约500kg，传统的粉末转移方式为用行车吊运时人工助力或人工用勺形器皿转移粉末的方式。前者由于重量太大且没有合适受力点很容易受惯性翻转，造成人员受伤；后者在大气中转移粉末时，粉末会飘散空中，工作环境恶劣，且费时费力，不符合当前社会发展的要求

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化翻转机构来解决传统集粉桶翻转方式危险、费时费力的的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种自动化翻转机构，其创新点在于：包括支架、电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一传动条、第二传动条、外壳、第一传动轴、第二传动轴、旋转轴套和压紧装置，所述支架一侧从前至后依次设有三个高度依次增加的平台，分别为第一平台、第二平台和第三平台，所述支架另一侧上端设有压紧装置，所述电机设于第一平台上，所述第一齿轮固定在电机上远离压紧装置的一侧，所述第二齿轮和第三齿轮分别固定在第二平台上的两侧，且通过第一传动轴传动连接，所述第二齿轮和第一齿轮通过第一传动条连接，所述外壳固定在第三平台上，所述第四齿轮固定在外壳内部靠近压紧装置的一侧，所述第三齿轮和第四齿轮通过第二传动条连接，所述第二传动轴一端固定在第四齿轮上，另一端贯穿外壳并向压紧装置的方向延伸，所述旋转轴套固定在第二传动轴另一端的端部，所述旋转轴套上设有插销。

进一步的，所述插销为两端设有限位螺纹孔的不锈钢销或螺栓。

进一步的，所述压紧装置内设有轴承或者铜环。

进一步的，所述第四齿轮靠近压紧装置的一侧设有触碰器，所述外壳靠近第四齿轮的内侧设有两个限位开关，两个所述限位开关水平对称设置。

进一步的，所述第一齿轮和电机之间、第二齿轮和第一传动轴之间、第三齿轮和第一传动轴之间，第四齿轮和第二传动轴之间均设有弹簧卡垫或者轴肩。

进一步的，所述第一传动条和第二传动条为链条或者皮带或者齿条。

本实用新型和现有技术相比，产生的有益效果为：

(1)本实用新型的一种自动化翻转机构的电机通过两级齿轮传动条传动，减速增扭后传递动力至旋转轴套，使重型集粉桶缓慢转动，整个传动过程平稳安全。

(2)本实用新型的集粉桶一轴端与两端开有螺纹孔的旋转轴套固接，另一轴端通过压紧装置与支架连接，实现集粉桶安全可靠的转动。

(3)本实用新型的一种自动化翻转机构的齿轮与支架间设计有两组水平的行程开关，可控制集粉桶旋转180°后自动停止，与其它中转桶对齐后卸料，自动化程度高，省时省力。

附图说明