[实用新型]推板强脱二次旋转顶出模具

权利要求书

1.一种推板强脱二次旋转顶出模具，其特征在于，包括前模芯（100）、内模芯（700）、后模芯推板（200）、B板（300）、二次旋转顶针（400）和推板杆（600）；

所述内模芯（700）位于后模芯推板（200）内与所述前模芯（100）配合形成注塑腔，所述后模芯推板（200）上开设有与内模芯（700）配合的出模边框（201），出模边框（201）与注塑产品（M）边沿倾斜配合；

所述B板（300）上安装所述推板杆（600），用于将所述后模芯推板（200）向上顶出使之与所述内模芯（700）分离；

所述后模芯推板（200）上开设有与注塑腔导通的注塑通道（204），所述二次旋转顶针（400）下端安装在B板（300）并穿过所述后模芯推板（200）伸入到注塑通道（204）中，用于将注塑通道（204）内的水口（500）顶出。

2.根据权利要求1所述的推板强脱二次旋转顶出模具，其特征在于，所述出模边框（201）内侧边沿设计为倒角（202）。

3.根据权利要求2所述的推板强脱二次旋转顶出模具，其特征在于，所述后模芯推板（200）四角设置有与所述前模芯（100）配合的限位块（203）。

4.根据权利要求1所述的推板强脱二次旋转顶出模具，其特征在于，所述注塑通道（204）底部开设贯穿所述后模芯推板（200）的通道，注塑状态下，所述二次旋转顶针（400）伸入到该通道内将该通道填充，出模时，二次旋转顶针（400）沿通道伸出将所述水口（500）顶出。

5.根据权利要求4所述的推板强脱二次旋转顶出模具，其特征在于，所述二次旋转顶针（400）由压杆（401）、弧形旋转部（402）和顶针（403）组成，所述弧形旋转部（402）中部设置转轴（404），弧形旋转部（402）通过转轴（404）安装在所述B板（300）上；

所述弧形旋转部（402）两端分别连接所述压杆（401）和顶针（403），所述顶针（403）穿过后模芯推板（200）与所述注塑通道（204）导通；

退模过程中，气缸向下挤压所述压杆（401），使得所述弧形旋转部（402）绕转轴（404）向上翘起，从而推动顶针（403）向上顶出所述水口（500）。

6.根据权利要求5所述的推板强脱二次旋转顶出模具，其特征在于，所述顶针（403）与B板（300）之间设置有用于顶针（403）归位的复位弹簧（405）。

7.根据权利要求6所述的推板强脱二次旋转顶出模具，其特征在于，所述二次旋转顶针（400）数目为两根，两根二次旋转顶针（400）的顶针（403）分别位于注塑通道（204）的左右两端。

8.根据权利要求7所述的推板强脱二次旋转顶出模具，其特征在于，所述弧形旋转部（402）为月牙形，其凹面朝上。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的推板强脱二次旋转顶出模具，其特征在于，该模具设置有两个内模芯（700），所述后模芯推板（200）开设有与之对应的两个出模边框（201），两内模芯（700）对称分布。

10.根据权利要求9所述的推板强脱二次旋转顶出模具，其特征在于，所述注塑通道（204）位于两内模芯（700）之间，注塑通道（204）两端分别与所述内模芯（700）、后模芯推板（200）、前模芯（100）形成的注塑腔导通。