[实用新型]一种铜片自动组立机

权利要求书

1.一种铜片自动组立机，其特征在于，包括有回流传送带(2)、工作台(3)、铜片组立机构(4)、存放治具传送带(5)和盖子组立机构(6)，所述工作台(3)的顶部设有第一盖子传送带(7)和第一底座传送带(71)，所述工作台(3)的下方设有第二盖子传送带(8)和第二底座传送带(81)，所述存放治具传送带(5)和回流传送带(2)分别设置在工作台(3)的下方和工作台(3)的顶部，所述第二底座传送带(81)的末端设有第一升降组件(82)，所述存放治具传送带(5)的末端设有第二升降组件(83)，所述铜片组立机构(4)和盖子组立机构(6)间隔设置在回流传送带(2)的上方，所述铜片组立机构(4)包括有间隔设置且结构相同的第一铜片组立组件(41)和第二铜片组立组件(42)，所述盖子组立机构(6)包括有支撑台(61)、倒钩撑开组件(62)和盖子压装组件(65)，所述倒钩撑开组件(62)和盖子压装组件(65)均设置在支撑台(61)上。

2.根据权利要求1所述的铜片自动组立机，其特征在于，所述倒钩撑开组件(62)包括有升降气缸(621)、设置在支撑台(61)一侧的安装台(63)和与安装台(63)滑动配合的升降块(64)，所述升降气缸(621)设置在安装台(63)的顶部，且升降气缸(621)的输出端与升降块(64)的顶部固定连接，所述升降块(64)的底部设有两个水平设置的撑开条(641)，所述撑开条(641)为L型结构，且撑开条(641)的底部设有弧面(642)。

3.根据权利要求1所述的铜片自动组立机，其特征在于，所述盖子压装组件(65)包括有横向推料气缸(66)、压紧气缸(67)、与支撑台(61)滑动配合的进料块(671)和设置在进料块(671)侧壁上的升降电缸(68)，所述升降电缸(68)的移动端上设有夹持气缸(69)，所述夹持气缸(69)的夹持端朝下设置，所述压紧气缸(67)呈水平设置。

4.根据权利要求1所述的铜片自动组立机，其特征在于，所述第一升降组件(82)和第二升降组件(83)结构相同，且均包括有竖直设置的第一丝杆滑台(84)和设置在第一丝杆滑台(84)的移动端上的承载台(85)，所述承载台(85)的顶部设有输送带(86)。

5.根据权利要求1所述的铜片自动组立机，其特征在于，所述第一铜片组立组件(41)和第二铜片组立组件(42)均包括有铜片治具定位部件(43)和铜片移料组件(46)，所述铜片治具定位部件(43)包括有安装架(44)和若干个设置在安装架(44)上的定位气缸(45)。

6.根据权利要求5所述的铜片自动组立机，其特征在于，所述铜片移料组件(46)包括有固定台(461)、安装座(462)、三爪卡盘(463)、压入气缸(47)、水平设置在固定台(461)上的第二丝杆滑台(48)和竖直设置在第二丝杆滑台(48)移动端上的第三丝杆滑台(49)，所述安装座(462)设置在第三丝杆滑台(49)的移动端上，所述三爪卡盘(463)设置在安装座(462)的底部，所述压入气缸(47)竖直设置在安装座(462)的侧壁上，所述压入气缸(47)的输出端上设有压板(471)。

7.根据权利要求1所述的铜片自动组立机，其特征在于，所述工作台(3)的右侧设有下料滑道(31)和下料气缸(32)，所述下料气缸(32)的输出端上设有水平设置的下料推条(33)。