[实用新型]具有窑炉余热再利用功能的辊道窑系统有效
申请号: | 201922440726.8 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN211234003U | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 杨维民 | 申请(专利权)人: | 佛山市信利成机电设备有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00 |
代理公司: | 北京商专润文专利代理事务所(普通合伙) 11317 | 代理人: | 朱栋梁 |
地址: | 528000 广东省佛山市南海区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 余热 再利用 功能 辊道窑 系统 | ||
1.具有窑炉余热再利用功能的辊道窑系统,其特征在于,包括辊道窑本体(1)以及设置于辊道窑本体(1)的输送辊道(2)、喷枪(3)、助燃风管(4)、燃料总管(5)和烟气排出设备(6),所述助燃风管(4)、燃料总管(5)均与喷枪(3)连接,所述喷枪(3)设置于输送辊道(2)上下两端的辊道窑本体(1)的侧壁上,所述烟气排出设备(6)包括一级烟气排出装置(61)和二级烟气排出装置(62),所述烟气排出设备(6)配置为排出辊道窑本体(1)内产生的烟气,所述一级烟气排出装置(61)设置于二级烟气排出装置(62)的前端,所述二级烟气排出装置(62)与助燃风管(4)通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的具有窑炉余热再利用功能的辊道窑系统,其特征在于,还包括燃料管上支管(7)和燃料管下支管(8),所述燃料管上支管(7)和燃料管下支管(8)均与燃料总管(5)连通,所述燃料管上支管(7)设置于辊道窑本体(1)的上端面且与输送辊道(2)上端的喷枪(3)连通,所述燃料管下支管(8)设置于辊道窑本体(1)的下端且与输送辊道(2)下端的喷枪(3)连通。
3.根据权利要求1所述的具有窑炉余热再利用功能的辊道窑系统,其特征在于,所述助燃风管(4)包括第一助燃风管(41)和第二助燃风管(42),所述第一助燃风管(41)设置于辊道窑本体(1)的上端且与输送辊道(2)上端的喷枪(3)连通,所述第二助燃风管(42)设置于辊道窑本体(1)的下端且与输送辊道(2)下端的喷枪(3)连通。
4.根据权利要求1所述的具有窑炉余热再利用功能的辊道窑系统,其特征在于,所述二级烟气排出装置(62)包括排风机(621)和排烟管道(622),所述排烟管道(622)的一端连通至辊道窑本体(1)的箱体内,另一端连通至助燃风管(4),所述排风机(621)设置于排烟管道(622),且用于将烟气从辊道窑本体(1)抽至排烟管道(622)中并将排烟管道(622)的烟气输送至助燃风管(4)。
5.根据权利要求1~4任一项所述的具有窑炉余热再利用功能的辊道窑系统,其特征在于,所述喷枪(3)包括引射器(33)、混合喷嘴(34)、燃气管(31)、助燃气管(32)和壳体(38),所述燃气管(31)与燃料总管(5)连通,所述助燃气管(32)位于燃气管(31)内部,所述引射器(33)和混合喷嘴(34)设置于助燃气管(32)的顶端,所述燃气管(31)包括第一管(311)和第二管(312),所述第二管(312)与燃料总管(5)连通,所述第一管(311)的一端设有端头(35),另一端与第二管(312)可拆卸连接,所述燃气管(31)的外壁设有固定件(36)和支撑件(37),所述支撑件(37)设有通风槽和/或通风孔,所述壳体(38)设有进风口(381),所述壳体(38)通过进风口(381)与助燃风管(4)连通,所述壳体(38)的一端与固定件(36)相连,所述支撑件(37)与壳体(38)相接触,用于支撑所述壳体(38)。
6.根据权利要求5所述的具有窑炉余热再利用功能的辊道窑系统,其特征在于,所述第二管(312)的侧壁上设有进气管(313),所述第二管(312)通过进气管(313)与燃料总管(5)连通。
7.根据权利要求5所述的具有窑炉余热再利用功能的辊道窑系统,其特征在于,所述引射器(33)尾端与助燃气管(32)的内壁相连,所述混合喷嘴(34)尾端与助燃气管(32)的外壁相连,所述混合喷嘴(34)呈圆筒状,所述混合喷嘴(34)的顶端自端头(35)伸出。
8.根据权利要求7所述的具有窑炉余热再利用功能的辊道窑系统,其特征在于,所述端头(35)的内侧设有径向凸台(351),所述径向凸台(351)呈封闭状。
9.根据权利要求5所述的具有窑炉余热再利用功能的辊道窑系统,其特征在于,所述端头(35)与第一管(311)的连接端设有旋风器(39)。
10.根据权利要求5所述的具有窑炉余热再利用功能的辊道窑系统,其特征在于,所述引射器(33)尾端设有螺纹区,所述引射器(33)与助燃气管(32)的连接为螺纹连接。
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