[实用新型]一种薄型精密组件稳定翻转机构有效
申请号: | 201922473541.7 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211680786U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 江南 | 申请(专利权)人: | 昆山博思达自动化设备科技有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 颜盈静 |
地址: | 215300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 组件 稳定 翻转 机构 | ||
本实用新型提供了一种薄型精密组件稳定翻转机构,包括固定板、气缸固定块、气缸、直线导轨、气缸连接块、连接板、安装板、马达固定板、凸轮、气缸接头、减速机、马达、上从动块、上滚子轴承随动器、上盖板、上弹簧、下从动块、下盖板、下滚子轴承随动器、下弹簧、翻转载座、旋转主体和联轴器,能同时承载处理多个组件,提高了翻转速度、生产效率和降低了成本。
技术领域
本实用新型属于自动化技术领域,具体涉及一种薄型精密组件稳定翻转机构,具有稳定快速翻转的能力,适用于薄型精密组件自动化组装。
背景技术
近些年来机械行业的飞速发展,使企业在生产过程中逐步由自动化或半自动化设备取代了人工操作。但在自动化生产时,许多设备和结构上存在稳定性和速度方面的不足。翻转设备适用于薄型精密组件自动化组装,使产品的生产效率得以提高。翻转设备的小型化、一体化虽然节省了空间,但是由于设计问题翻转时需达到90度盖板才能与完全盖住产品,为了防止产品在完全遮住之前跳动,故牺牲设备速度。使得运行较慢,并且翻转载座过小使得承载能力低,不能同时承载多个组件进行处理,导致了使用的局限性,因此而未达到极限,仍有很大的提升空间。因此,如何提高翻转效率、承载效率,节省制造成本成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术设备中,翻转设备小型化、一体化使得翻转动作慢、承载能力弱导致的生产效率低,以及购买该类型标件成本高的问题,提供了一种薄型精密组件稳定翻转机构,能同时承载处理多个组件,提高了翻转速度、生产效率和降低了成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种薄型精密组件稳定翻转机构,包括固定板、气缸固定块、气缸、直线导轨、气缸连接块、连接板、安装板、马达固定板、凸轮、气缸接头、减速机、马达、上从动块、上滚子轴承随动器、上盖板、上弹簧、下从动块、下盖板、下滚子轴承随动器、下弹簧、翻转载座、旋转主体和联轴器;所述气缸通过气缸固定块固定在固定板上,所述直线导轨成对固定在固定板的上表面上;所述连接板安装在所述直线导轨上并可沿直线导轨进行直线运动,所述气缸接头通过与气缸连接块固定连接至连接板,该气缸接头用于与气缸连接,所述安装板固定安装于连接板上,所述凸轮固定在安装板上,所述减速机与马达相连并通过马达固定板固定于安装板上;在所述凸轮与上滚子轴承随动器、下滚子轴承随动器接触的表面设有移动轨迹,以使当旋转主体做圆周运动时,所述上滚子轴承随动器、下滚子轴承随动器可沿该移动轨迹进行前后运动;所述旋转主体置于凸轮的中心,所述翻转载座固定安装于旋转主体的前端,所述旋转主体通过联轴器与减速器连接以进行圆周运动;所述上从动块的前端连接上盖板并通过设置在上从动块上的上滚子轴承随动器固定在旋转主体的内部,在旋转主体的外表面设有可供上滚子轴承随动器容置并具有一定活动空间的窗口,当上从动块置入旋转主体内部时,上滚子轴承随动器置入对应的窗口并与凸轮的移动轨迹相接触;在所述上从动块上设有可供放置上弹簧的弹簧槽,上弹簧置入弹簧槽时,上弹簧的上部和下部均溢出弹簧槽,在所述旋转主体的内部与弹簧槽对应的部分设有用于限制上弹簧的位置及状态的限位面,该限位面与上弹簧尾端接触,并当上滚子轴承随动器沿移动轨迹进行前后运动时,该限位面限制上弹簧进行回缩或复位动作;所述下从动块结构与上从动块结构一致,其连接下盖板并通过下滚子轴承随动器固定在旋转主体的内部,在旋转主体的下表面设有可供下滚子轴承随动器容置且让其具有一定活动空间的窗口;当上滚子轴承随动器位于其对应的窗口最末端时,上从动块连接的上盖板处于打开状态,当下滚子轴承随动器位于其对应的窗口最末端时,下从动块连接的下盖板处于打开状态;当上盖板处于打开状态时,下盖板处于闭合状态,当上盖板处于闭合状态时,下盖板处于打开状态。
进一步的,所述翻转载座通过一固定板固定在旋转主体的前端,所述上从动块、下从动块固定板均为片状结构,上从动块、下从动块和固定板相互平行设置在旋转主体内部。
进一步的,所述固定板的宽度为旋转主体的最大直径且该固定板设置在旋转主体的最大直径处。
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