[实用新型]轴齿产品精车工序自动检测设备

权利要求书

1.轴齿产品精车工序自动检测设备，包括工作台和显示器，其特征在于：所述工作台上设有压紧模块、第一工位、第二工位以及工位导向滑轨，

所述压紧模块位于工位导向滑轨的一侧，压紧模块包括主支撑板、导向滑轨、顶紧块和限位装置；所述导向滑轨与主支撑板的一面固定连接且导向滑轨和主支撑板均为竖直设置；所述限位装置包括一对压轮，所述压轮通过滑座与导向滑轨连接；所述压轮通过第二驱动装置驱动旋转，滑座通过第一驱动装置驱动；所述顶紧块位于压轮的下方并通过第三驱动装置与主支撑板连接，顶紧块可沿水平方向往复移动；

所述第一工位包括滑动板，滑动板与工位导向滑轨连接，所述滑动板通过第四驱动装置驱动；所述滑动板上设有两个支撑板和一个基准板，基准板位于两个支撑板之间；支撑板和基准板上均开有V形卡槽，所述支撑板的V形卡槽内还设有两个支撑滚轮；

所述第二工位设置于靠近工位导向滑轨的一端，第二工位包括两个基准座和两个工件卡板；所述两个基准座位于工位导向滑轨的两侧并与工作台固定连接，两个基准座之间的距离大于第一工位的宽度；所述工件卡板与基准座的一侧固定连接，基准座的另一侧设有导向斜边；工件卡板上设有直径检测传感器；

所述工作台上还固定连接有径向检测传感器和轴向检测传感器，轴向检测传感器位于第一工位的一侧，径向检测传感器位于工位导向滑轨的另一端；所述显示器与直径检测传感器、径向检测传感器、轴向检测传感器均为电连接；所述第一工位的工件中心轴线位置低于第二工位的工件中心轴线。

2.根据权利要求1所述的轴齿产品精车工序自动检测设备，其特征在于：所述限位装置还包括涨紧轮、驱动轮和同步带轮；所述同步带轮与压轮同轴且固定连接，同步带轮位于压轮与滑座之间；所述涨紧轮、驱动轮和同步带轮之间通过同步带传动，第二驱动装置与驱动轮连接；所述涨紧轮通过调整装置与滑座连接。

3.根据权利要求2所述的轴齿产品精车工序自动检测设备，其特征在于：所述调整装置包括调整块、固定块和调整螺栓，所述涨紧轮与调整块转动连接；所述调整块上设有条型的阶梯槽，定位螺栓穿过阶梯槽与滑座固定连接；固定块位于调整块的下方并与滑座固定连接，调整螺栓的一端穿过固定块并与调整块相抵。

4.根据权利要求1所述的轴齿产品精车工序自动检测设备，其特征在于：还包括一对位于滑座下方的缓冲装置；所述缓冲装置包括缓冲器和安装座，所述缓冲器通过安装座与主支撑板固定连接。

5.根据权利要求2所述的轴齿产品精车工序自动检测设备，其特征在于：所述工位导向滑轨靠近第二工位的一端设有限位块。

6.根据权利要求1至5任一项所述的轴齿产品精车工序自动检测设备，其特征在于：所述第一驱动装置为迷你气缸，第二驱动装置为电机，第三驱动装置为标准气缸，第四驱动装置为双轴气缸。