[实用新型]一种纸箱折合自动化设备

说明书

本实用新型涉及一种纸箱折合自动化设备，包括机架、承载盘、吸附机构、第一折合机构、传动机构、第二折合机构和控制单元；机架内部空腔设置；承载盘可水平滑动设置在机架内部空腔上方，承载盘可放置多张箱坯；第一折合机构设于机架空腔内并位于承载盘下方，用于箱坯的前页和侧页折合；吸附机构可竖直移动设置在机架空腔内；第二折合机构设于机架空腔内并与第一折合机构水平设置，用于箱坯侧页的折合；传动机构可水平滑动设置在机架空腔内并位于第一折合机构和第二折合机构下方，传动机构可沿机架水平方向在第一折合机构和第二折合机构之间往返；控制单元分别与吸附机构、第一折合机构、传动机构和第二折合机构电性连接，并控制各个机构的运作。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种纸箱折合自动化设备。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等；纸箱成型主要指纸板开槽压线形成箱坯、然后对箱坯进行折合成型，一般纸板的开槽压线由纸板生产厂家通过机器完成，而箱坯的折合成型往往需要购买箱坯的商家进行人工折叠，但人工方式存在效率低下、劳动强度大和人力资源浪费等问题。为解决以上问题，现有的纸箱成型机能对箱坯进行折合成型，但现有的纸箱成型机由于结构原因的限制，仍然存在操作程序复杂，存放箱坯数量少，上箱频率高、成型效率低等问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决以上问题，本实用新型提供了一种纸箱折合自动化设备，箱坯存放数量多，纸箱成型效率高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱折合自动化设备，对箱坯进行折合成型为纸箱，所述箱坯包括底板、和与底板一体成型的四个内页舌、两个侧页、一个前页和一个后盖，该纸箱折合自动化设备包括机架、承载盘、吸附机构、第一折合机构、传动机构、第二折合机构和控制单元；所述机架内部空腔设置；所述承载盘可水平滑动设置在机架内部空腔上方，并具有收纳于机架空腔内的第一状态和从机架空腔内拉出的第二状态，所述承载盘可放置多张箱坯；所述第一折合机构设于机架空腔内并位于承载盘下方，用于箱坯前页的折合和箱坯侧页的第一次折合；所述吸附机构可竖直移动设置在机架空腔内，并具有向上移动吸附承载盘内箱坯的第一位置和向下移动将箱坯运送至第一折合机构的第二位置；所述第二折合机构设于机架空腔内并与第一折合机构水平设置，用于箱坯的侧页的第二次折合；所述传动机构可水平滑动设置在机架空腔内并位于第一折合机构和第二折合机构下方，所述传动机构可沿机架水平方向在第一折合机构和第二折合机构之间往返；所述控制单元分别与吸附机构、第一折合机构、传动机构和第二折合机构电性连接，并控制各个机构的运作。

优选地，还包括多个直角定位板，所述承载盘中部镂空设计并形成折合开口，所述直角定位板固定安装在承载盘上，其一端伸入折合开口设置，所述箱坯的四个内页舌分别搭接在对应的直角定位板上；吸附箱坯的吸附机构从第一位置往第二位置移动时，四个内页舌将被直角定位板折合成与底板垂直的状态。

优选地，所述第一折合机构包括多个第一折合板和两组转动组件，所述机架空腔内对称设有两个固定架，所述两个固定架之间形成操作腔，所述多个第一折合板固定安装在固定架上，并伸入操作腔内与两组转动组件形成第一折合部，所述第一折合部长宽尺寸与底板长宽尺寸相同，以实现对前页的折合和侧页的第一次折合；所述两组转动组件对称设置在两个固定架上并可绕固定架转动，所述转动组件有转动至操作腔内与多个第一折合板形成第一折合部的靠拢状态和转到至操作腔外便于箱坯运送至第二折合机构的散开状态。

优选地，所述转动组件包括第一底座、第一转动杆、挡杆、挡板和第一气缸，所述第一底座和第一气缸均固定安装在固定架上，所述第一转动杆可转动安装在第一底座上，所述挡杆和挡板并排固定在第一转动杆上，所述第一气杠与第一转动杆驱动连接，可驱动挡杆和挡板伸入操作腔内抵挡和折合箱坯的后盖。