[实用新型]一种膜片弹簧自动淬火清洗生产线

权利要求书

1.一种膜片弹簧自动淬火清洗生产线，包括架体(1)，在架体上设有淬火装置(2)、清洗装置(3)和回火装置(4)；淬火装置出料端与清洗装置进料端衔接，清洗装置出料端与回火装置进料端衔接；其特征在于，所述淬火装置包括上端敞口的整体呈盒体结构的壳体(5)，壳体内设有旋转工作台(6)，旋转工作台上沿周向均匀分布设有淬火上料工位(7)、淬火加热工位(8)、淬火冷却工位(9)和淬火出料工位(10)；且在架体上对应淬火加热工位设有高频加热线圈(11)，高频加热线圈与架体之间设有线圈竖向移动控制机构以控制高频加热线圈与淬火加热工位之间的距离；在架体上对应淬火冷却工位设有冷却液喷头(12)，且冷却液喷头与架体之间设有喷头竖向移动控制机构以控制冷却液喷头与淬火冷却工位之间的距离。

2.如权利要求1所述的一种膜片弹簧自动淬火清洗生产线，其特征在于：在旋转工作台边缘位置沿周向均匀分布设有四个转轴(13)，转轴上端均匀的设有三个斜向外上方设置的支撑杆(14)，对应设置在每一转轴上的三个支撑杆的上方位置各自形成所述淬火上料工位、淬火加热工位、淬火冷却工位和淬火出料工位；且在旋转工作台下方对应转轴传动连接有驱动电机，驱动电机能够带动转轴以及其上方的膜片弹簧水平转动。

3.如权利要求1所述的一种膜片弹簧自动淬火清洗生产线，其特征在于：所述旋转工作台包括上端的水平设置的转盘(15)，转盘上方设有所述淬火上料工位、淬火加热工位、淬火冷却工位和淬火出料工位；还包括下端的伺服电机(16)，伺服电机呈竖向设置且伺服电机的转动输出端与转盘传动连接并能够带动转盘水平转动。

4.如权利要求1所述的一种膜片弹簧自动淬火清洗生产线，其特征在于：所述壳体(5)整体呈上端敞口的圆柱形盒体结构。

5.如权利要求1所述的一种膜片弹簧自动淬火清洗生产线，其特征在于：在壳体底部设有排水孔，在排水孔上连接有排水管(17)。

6.如权利要求1所述的一种膜片弹簧自动淬火清洗生产线，其特征在于：所述线圈竖向移动控制机构包括竖向设置在淬火加热工位正上方的气缸，气缸的活塞杆端朝下设置并连接固定有所述高频加热线圈。

7.如权利要求1所述的一种膜片弹簧自动淬火清洗生产线，其特征在于：所述喷头竖向移动控制机构包括竖向设置在淬火冷却工位正上方的气缸，气缸的活塞杆端朝下设置并连接固定有所述冷却液喷头。