[实用新型]碱性蚀刻废液提铜系统中氨气处理装置

说明书

本实用新型公开一种碱性蚀刻废液提铜系统中氨气处理装置，应用于碱性蚀刻废液提铜系统。所述碱性蚀刻废液提铜系统包括电解装置和氨气处理装置，所述氨气处理装置包括：溶解桶，用于容置水，所述溶解桶的进口连通于所述电解装置的出口；和废气吸收塔，用于容置酸溶液，所述废气吸收塔的进口连通于所述溶解桶的出口。本实用新型的技术方案能够降低氨气的处理难度。

技术领域

本实用新型涉及电路板碱性蚀刻废液处理技术领域，特别涉及一种碱性蚀刻废液提铜系统中氨气处理装置。

背景技术

目前，碱性蚀刻废液中提铜工艺通常采用直接电解工艺，即将蚀刻废液直接通入电解装置中进行电解，得到金属铜和低铜浓度的电解液，并向低铜浓度的电解液中补充氯离子和铵根离子，以作为再生子液循环回用至蚀刻工序中。但是直接电解工艺中往往会产生碱性气体，碱性气体中含有大量的氨气，氨气易发生挥发，若处理不当则会造成大气污染。相关技术中氨气的处理方法一般是直接采用硫酸溶液吸收处理，这样就会产生大量的高氨氮水，处理难度较高。

上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种碱性蚀刻废液提铜系统中氨气处理装置，旨在降低氨气的处理难度。

为实现上述目的，本实用新型提出的碱性蚀刻废液提铜系统中氨气处理装置，应用于碱性蚀刻废液提铜系统，所述碱性蚀刻废液提铜系统包括电解装置和氨气处理装置，所述氨气处理装置包括：溶解桶，用于容置水，所述溶解桶的进口连通于所述电解装置的出口；和废气吸收塔，用于容置酸溶液，所述废气吸收塔的进口连通于所述溶解桶的出口。

可选地，所述氨气处理装置还包括射流装置，所述射流装置设于所述溶解桶与所述电解装置之间，所述射流装置的进口连通于所述电解装置的出口，所述射流装置的出口连通于所述溶解桶的进口。

可选地，所述射流装置包括：射流泵，所述射流泵的进口连通于所述电解装置的出口；和射流器，所述射流器设有液体进口、液体出口及气体进口，所述液体进口和所述液体出口相对设置，并均连通于所述溶解桶，所述气体进口连通于所述射流泵的出口。

可选地，所述溶解桶内设置有冷却机构，用于控制所述溶解桶内水的温度。

可选地，所述冷却机构为冷却盘管，所述冷却盘管设于所述溶解桶的底部。

可选地，所述溶解桶设置有多个，多个所述溶解桶依次相连通，且多个所述溶解桶中最前面的溶解桶连通于所述电解装置，最后面的溶解桶连通于所述废气吸收塔。

可选地，所述溶解桶设置有两个，两个所述溶解桶相连通，其中一所述溶解桶与所述电解装置连通，另一所述溶解桶与所述废气吸收塔连通。

可选地，所述氨气处理装置还包括电性连接的第一浓度检测仪和控制器，所述第一浓度检测仪设于所述废气吸收塔内，并邻近所述废气吸收塔的出口设置；所述废气吸收塔的出口连通有排放管，所述排放管设置有第一控制阀，所述第一控制阀电性连接于所述控制器。

可选地，所述氨气处理装置还包括氨水洗收集桶，所述氨水洗收集桶的进口连通于所述溶解桶的出口，所述氨水洗收集桶的出口用于连通蚀刻工序中的氨水洗槽。

可选地，所述氨气处理装置还包括第二浓度检测仪，所述第二浓度检测仪电性连接于所述控制器，并设于所述溶解桶内；所述溶解桶与所述氨水洗收集桶连通的管道上设置有第二控制阀，所述第二控制阀电性连接于所述控制器。