[实用新型]齿轮箱智能焊接工装机构

权利要求书

1.一种齿轮箱智能焊接工装机构，包括放置架（4），其特征在于：所述放置架（4）的下方设置有滑道（5），所述放置架（4）的底部上矩形排列有滑轮（6），所述滑轮（6）在滑道（5）上滑动，所述齿轮箱本体（1）放置在放置架（4）上使封板（2）保持竖直，所述放置架（4）与齿轮箱之间设有用于移动齿轮箱本体（1）的移动组件（8），封板（2）背向齿轮箱本体（1）一侧设有焊接固定组件（7），所述焊接固定组件（7）包括固定架（71），所述固定架（71）朝向封板（2）一侧上设有竖直设置的固定板（72），所述固定板（72）上设有多个卡紧螺栓（73），多个所述卡紧螺栓（73）分别卡入封板（2）上的第一卡紧孔（3）内。

2.根据权利要求1所述的齿轮箱智能焊接工装机构，其特征在于：所述移动组件（8）包括设置在放置架（4）与齿轮箱本体（1）之间的多个竖直设置的升降气缸（81），所述升降气缸（81）的顶端上固定连接有水平设置的放置板（82），齿轮箱本体（1）放置在放置板（82）上。

3.根据权利要求1所述的齿轮箱智能焊接工装机构，其特征在于：所述移动组件（8）还包括设置在放置板（82）上的沿靠近或远离焊接固定组件（7）方向设置的滑动槽（83），所述放置板（82）上设有U型板（84），所述U型板（84）的两端上均设有滑动块（85），所述滑动块（85）分别滑动设置在滑动槽（83）内，所述滑动块（85）与滑动槽（83）内壁抵触，所述放置板（82）上设有水平设置的驱动气缸（86），所述驱动气缸（86）驱动U型板（84）沿滑动槽（83）长度方向移动，所述齿轮箱放置在U型板（84）的顶端。

4.根据权利要求1所述的齿轮箱智能焊接工装机构，其特征在于：所述固定板（72）上设有缺口（10），所述缺口（10）内放置有强力磁铁（9）。

5.根据权利要求1所述的齿轮箱智能焊接工装机构，其特征在于：所述固定架（71）上设有第一驱动电机（11），所述第一驱动电机（11）的输出轴穿过固定架（71）与固定架（71）转动连接，所述第一驱动电机（11）的输出轴的顶端与固定板（72）背向齿轮箱本体（1）一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的齿轮箱智能焊接工装机构，其特征在于：所述第一驱动电机（11）的输出轴位于固定板（72）的中心处。

7.根据权利要求1所述的齿轮箱智能焊接工装机构，其特征在于：所述固定架（71）处设有转动组件（12），所述转动组件（12）包括放置台（121），所述放置台（121）上转动连接有竖直设置的转轴（122），所述转轴（122）的顶端上固定连接有水平设置的转动板（123），所述焊接固定组件（7）设有四个，四个焊接固定组件（7）分别固定连接在转动板（123）的四周。

8.根据权利要求7所述的齿轮箱智能焊接工装机构，其特征在于：所述放置台（121）与转动板（123）之间设置有方形架（13），所述转动板（123）的四周开设有四个第一固定孔（14），所述方形架（13）朝向转动板（123）的一侧上开设有第二固定孔（15），所述转动板（123）上设有插销（16），所述插销（16）依次卡入第一固定孔（14）和第二固定孔（15）内。