[实用新型]冷室压铸机

权利要求书

1.冷室压铸机，其特征在于，包括：

机架组件(100)；

压铸组件(200)，安装在所述机架组件(100)上，所述压铸组件(200)包括压铸腔(210)、压铸杆(220)和冷却水道，所述冷却水道位于所述压铸杆(220)内，所述冷却水道的进、出水口(230、240)位于所述压铸杆(220)上，所述压铸腔(210)安装在所述机架组件(100)上，所述压铸腔(210)具有供金属液进入的进料口(211)，所述压铸杆(220)滑动安装在所述机架组件(100)上，所述压铸杆(220)一端位于所述压铸腔(210)内；

废料收集装置(300)，所述废料收集装置(300)部分设置在所述压铸腔(210)与所述机架组件(100)之间，所述废料收集装置(300)部分设置在所述进、出水口(230、240)与所述机架组件(100)之间。

2.根据权利要求1所述的冷室压铸机，其特征在于，所述机架组件(100)包括油箱(110)、第一哥林柱机构(120)和第一拉杆机构(130)，所述第一哥林柱机构(120)和所述第一拉杆机构(130)固定安装在所述压铸腔(210)下方，所述油箱(110)安装在所述进、出水口(230、240)下方。

3.根据权利要求2所述的冷室压铸机，其特征在于，所述废料收集装置(300)包括底板(310)、围板(320)和容纳腔(330)，所述围板(320)与所述底板(310)相连接，所述底板(310)与所述围板(320)间形成所述容纳腔(330)，所述围板(320)和/或所述底板(310)安装在所述机架组件(100)上，所述底板(310)位于所述压铸腔(210)与所述第一哥林柱机构(120)、所述第一拉杆机构(130)之间，所述容纳腔(330)位于所述进、出水口(230、240)与所述油箱(110)之间。

4.根据权利要求3所述的冷室压铸机，其特征在于，所述底板(310)包括垂向高度不同的第一底板(311)和第二底板(312)，所述第一哥林柱机构(120)与所述第一拉杆机构(130)垂向高度不同，所述第一底板(311)与所述围板(320)间形成所述容纳腔(330)，所述第二底板(312)设置在所述压铸腔(210)与所述第一哥林柱机构(120)之间，所述第一底板(311)设置在所述压铸腔(210)与所述第一拉杆机构(130)之间。

5.根据权利要求4所述的冷室压铸机，其特征在于，所述第二底板(312)垂向高度高于所述第一底板(311)，所述第一哥林柱机构(120)垂向高度高于所述第一拉杆机构(130)，所述围板(320)与所述第一底板(311)四周连接形成所述容纳腔(330)。

6.根据权利要求5所述的冷室压铸机，其特征在于，所述第一底板(311)水平设置，所述第二底板(312)与所述围板(320)的上端连接，所述第二底板(312)朝所述第一底板(311)方向倾斜。

7.根据权利要求3所述的冷室压铸机，其特征在于，所述底板(310)下部设有固定板(340)，所述固定板(340)上设有弧形槽(341)，所述弧形槽(341)与所述第一拉杆机构(130)相匹配，所述固定板(340)通过所述弧形槽(341)能够插设在所述第一拉杆机构(130)上。

8.根据权利要求3所述的冷室压铸机，其特征在于，所述底板(310)上部铺设有砂层(350)。

9.根据权利要求3所述的冷室压铸机，其特征在于，所述底板(310)下部设有漏斗结构，所述漏斗结构与所述容纳腔(330)相连通。

10.根据权利要求1所述的冷室压铸机，其特征在于，所述废料收集装置(300)上设有感应机构，所述感应机构能够监测所述废料收集装置(300)内的废料高度并能发出提醒信号。