[实用新型]CDD对位熔合机

说明书

本申请公开了一种CDD对位熔合机，包括：机架，所述机架上设有用于放置PCB原料板的PCB板放置工位，以及用于放置玻璃布的玻璃布放置工位；熔合运输台，设于所述PCB板放置工位与所述玻璃布放置工位之间，沿所述熔合运输台运动的方向分别设有位于所述机架内起始位置的堆叠工位，以及经所述熔合运输台推送至所述机架外终止位置的融合工位；对准机构以及夹料机。本申请通过对准机构和夹料机分别将PCB板放置工位和玻璃布放置工位上的PCB原料板和玻璃片夹送至堆叠工位，并通过对准机构进行PCB原料板进行对位，保证堆叠的PCB原料板位置对齐，减少对位偏差，提高良品率；解决了人工操作的易出现对位错误，或者对位不齐的问题。

【技术领域】

本申请涉及熔合机技术领域，具体地说，涉及CDD对位熔合机。

【背景技术】

在生产双层或多层PCB时，需要使用PCB熔合机把层叠的PCB材料板熔合在一起。但是现有的PCB原料板是通过手动的叠放，人工操作的易出现对位错误，或者对位不齐的问题，不仅仅自动化程度低，不能节省人力成本，而且调整的精度也低，送进融合机内容易造成PCB熔合效果差。

【实用新型内容】

本申请所要解决现有的PCB原料板是通过手动的叠放，人工操作的易出现对位错误，或者对位不齐的问题，不仅仅自动化程度低，不能节省人力成本，而且调整的精度也低，送进融合机内容易造成PCB熔合效果差的技术问题，提供CDD对位熔合机。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供一种CDD对位熔合机，包括：

机架，所述机架上设有用于放置PCB原料板的PCB板放置工位，以及用于放置玻璃布的玻璃布放置工位；

熔合运输台，设于所述PCB板放置工位与所述玻璃布放置工位之间，沿所述熔合运输台运动的方向分别设有位于所述机架内起始位置的堆叠工位，以及经所述熔合运输台推送至所述机架外终止位置的融合工位；

对准机构，设于所述机架上，可在所述PCB板放置工位与所述堆叠工位之间滑动，用以将所述PCB板放置工位上的叠放的PCB原料板夹送至所述堆叠工位堆叠并对位；

夹料机，与所述对准机构平行间隔的设于所述架体上，所述夹料机可在所述玻璃布放置工位与所述堆叠工位之间滑动，用以将所述玻璃布放置工位上的叠放的玻璃布夹送至所述堆叠工位中放置的PCB原料板上。

所述对准机构包括：

架体，固定于所述机架的顶表面，且与所述熔合运输台上下间隔设置；

伸缩驱动部件，设于所述架体上，所述伸缩驱动部件的输出轴可朝向所述熔合运输台上下伸缩移动；

对位模组，设于所述输出轴上，且跟随所述输出轴上下移动，所述对位模组可部分相对所述架体在X轴方向和Y轴方向上移动，用以调整所述PCB原料板的对位位置；

CCD对位模组，设于所述对位模组上，用于对所述PCB原料板进行拍照定位。

所述对位模组包括：

对位模组固定板，设于所述输出轴上，且跟随所述输出轴上下移动，所述对位模组固定板与所述架体之间还设有定位导向机构；

对位模组活动板，与所述对位模组固定板活动连接，所述对位模组固定板上设有用于驱动所述对位模组活动板相对所述对位模组固定板沿X轴和Y轴方向移动并旋转对位的XY轴移动驱动系统。

所述XY轴移动驱动系统包括：