[实用新型]全自动除氢生产设备

权利要求书

1.一种全自动除氢生产设备，其特征在于：包括

料篮，用于装载需要除氢的工件；

横向运输装置，用于来回运送所述料篮；

若干除氢装置，对输送来的所述料篮内的工件进行除氢；

若干纵向运输装置，设置于所述横向运输装置一侧与所述除氢装置的进口之间；

若干堆叠装置，设置于所述纵向运输装置之上，以将多个所述料篮呈竖向地堆叠；

若干转移机构，设置于所述横向运输装置的下方并位于所述纵向运输装置的输入端处，以将所述横向运输装置上的所述料篮转移到所述纵向运输装置上。

2.如权利要求1所述的全自动除氢生产设备，其特征在于：还包括顶升机构，所述顶升机构设置于所述转移机构的下方以驱使所述转移机构从所述横向运输装置的下方上升到对齐所述纵向运输装置的高度。

3.如权利要求1所述的全自动除氢生产设备，其特征在于：还包括限位机构，所述限位机构设置于所述转移机构的一侧，以使在所述横向运输装置上移动的所述料篮停留于所述转移机构的上方。

4.如权利要求3所述的全自动除氢生产设备，其特征在于：所述限位机构包括摆杆、摆臂及限位气缸，所述限位气缸的输出端与所述摆臂的一端枢接，所述摆臂的另一端与所述摆杆固定连接，所述摆杆枢接于所述横向运输装置的架体上，所述摆杆上设有限位件，所述限位件可随所述摆杆的转动摆动并伸出所述横向运输装置的输送平面之上，以阻挡所述料篮移动。

5.如权利要求1所述的全自动除氢生产设备，其特征在于：所述堆叠装置包括支架、提升机、气缸及位于相对两侧的提升臂，所述提升机的输出端与所述气缸连接并驱动所述气缸竖直地升降，所述气缸的伸缩端与所述提升臂连接并驱动所述提升臂水平伸缩，所述料篮的两侧突出地设有卡合耳，所述提升臂上升时与所述卡合耳卡合，以带动所述料篮上升。

6.如权利要求5所述的全自动除氢生产设备，其特征在于：所述料篮的上部四周设有承载耳，所述承载耳的底部高于所述料篮的上侧边缘，所述承载耳的上端边缘向外侧倾斜延伸。

7.如权利要求5所述的全自动除氢生产设备，其特征在于：所述气缸的伸缩端与所述提升臂之间设有连接臂。

8.如权利要求5所述的全自动除氢生产设备，其特征在于：所述提升机包括电机、主动齿轮、从动齿轮及链条，所述主动齿轮及从动齿轮呈上、下地设置于所述支架上，所述链条缠绕于所述主动齿轮及从动齿轮之间，所述链条与所述气缸连接，所述电机的输出端与所述主动齿轮连接。

9.如权利要求1所述的全自动除氢生产设备，其特征在于：所述横向运输装置为包括上输送层及下输送层，两输送层的同一端设有将所述料篮从下输送层提升到上输送层上的上升装置，两输送层的另一端设有将所述料篮从上输送层下降到下输送层上的下降装置。

10.如权利要求9所述的全自动除氢生产设备，其特征在于：还包括上下料装置，所述上下料装置设置于所述横向运输装置的一端。

11.如权利要求1所述的全自动除氢生产设备，其特征在于：所述除氢装置包括除氢仓体及自动门机构，所述除氢仓体的开口正对所述纵向运输装置，所述自动门机构设置于所述开口处，以自动打开或关闭所述开口。

12.如权利要求11所述的全自动除氢生产设备，其特征在于：所述自动门机构包括第一推动气缸、滑块、导轨、导向杆、第二推动气缸及门板所述第一推动气缸设置于所述除氢仓体上且输出端设置于所述滑块，所述导轨设置于所述除氢仓体上，所述滑块滑动地设置于所述导轨，所述导向杆的一端固定于所述滑块，所述导向杆的中心轴方向与所述导轨延伸的方向垂直，所述门板滑动地设置于所述导向杆上，所述第二推动气缸的缸体设置所述门板上，所述第二推动气缸的输出端与所述滑块连接。

13.如权利要求1所述的全自动除氢生产设备，其特征在于：所述纵向运输装置靠近所述除氢装置的一端设有翻转装置，所述翻转装置具有运输组件及翻转机构，所述运输组件可连接于所述纵向运输装置的输出端与所述除氢装置之间，所述翻转装置可驱动所述运输组件翻转，以开辟出一供所述除氢装置关闭的空间。