[发明专利]一种低品位含锌原矿的选矿方法有效

专利信息
申请号: 201980002306.1 申请日: 2019-05-16
公开(公告)号: CN110972482B 公开(公告)日: 2022-03-15
发明(设计)人: 岳辉伟;李世川;龙忠祥;蒋涛;刘权锋;蒋文艺 申请(专利权)人: 重庆东群科技有限公司
主分类号: C22B19/02 分类号: C22B19/02;C22B19/20
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地址: 400000*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 一种 品位 含锌 原矿 选矿 方法
【权利要求书】:

1.一种低品位含锌原矿的选矿方法,其特征在于,所述低品位含锌原矿的选矿方法包括以下步骤:

浸提步骤:将磨细后的低品位含锌原矿与浸提剂混合搅拌,然后过滤,得到浸出液,其中,所述浸提剂为氨和碳酸氢铵的混合水溶液,或氨和碳酸铵的混合水溶液,或氨、碳酸氢铵和碳酸铵的混合水溶液;

脱碳沉淀步骤:向所述浸出液中加入氧化钙和/或氢氧化钙,搅拌,然后过滤,得到以碳酸钙为主要成分的第一固体和第一滤液;

锌酸钙合成步骤:向所述第一滤液中加入氢氧化钙和/或氧化钙,搅拌进行反应,过滤得到以锌酸钙为主要成分的第二固体和第二滤液,其中,所述锌酸钙合成步骤的反应温度为30~60℃,或者15~25℃;

干燥煅烧步骤:取所述第二固体或者将所述第一固体的部分或全部与所述第二固体的部分或全部进行混合,然后干燥和/或煅烧,得到选矿终产物。

2.根据权利要求1所述的低品位含锌原矿的选矿方法,其特征在于,在所述脱碳沉淀步骤中加入的氧化钙和/或氢氧化钙的物质的量为所述浸出液中的有效碳酸根的物质的量的100%至130%。

3.根据权利要求2所述的低品位含锌原矿的选矿方法,其特征在于,在所述脱碳沉淀步骤中加入的氧化钙和/或氢氧化钙的物质的量为所述浸出液中的有效碳酸根的物质的量的100%至110%。

4.根据权利要求1所述的低品位含锌原矿的选矿方法,其特征在于,所述脱碳沉淀步骤分为预处理步骤、沉锌步骤两步进行:

预处理步骤:向所述浸提步骤得到的所述浸出液中添加氢氧化钙和/或氧化钙,搅拌,过滤得到预处理固体和中间滤液,

沉锌步骤:向预处理步骤得到的所述中间滤液添加氢氧化钙和/或氧化钙,搅拌,过滤,得到沉锌固体和第一滤液;

在所述干燥煅烧步骤中,取所述预处理固体、所述沉锌固体与所述第二固体混合,然后进行干燥和/或煅烧,得到选矿终产物;或者,取所述沉锌固体与所述第二固体混合,然后进行干燥和/或煅烧,得到选矿终产物。

5.根据权利要求4所述的低品位含锌原矿的选矿方法,其特征在于,在所述预处理步骤中添加的氢氧化钙和/或氧化钙的量为:

n预处理=(n浸出液碳酸根-n锌氨络离子)×b

其中,

n预处理为预处理步骤中添加的氢氧化钙和/或氧化钙的物质的量,

n浸出液碳酸根为所述浸出液中的有效碳酸根的物质的量,

n锌氨络离子为所述浸出液中的锌氨络离子的物质的量,

b的取值为0b≤110%。

6.根据权利要求5所述的低品位含锌原矿的选矿方法,其中b的取值为90%≤b≤110%。

7.根据权利要求4至6任一项所述的低品位含锌原矿的选矿方法,其特征在于,在所述沉锌步骤中添加的氢氧化钙和/或氧化钙的量为:

n沉锌=(n浸出液碳酸根-n预处理)×c

其中,

n沉锌为沉锌步骤中添加的氢氧化钙和/或氧化钙的物质的量,

n浸出液碳酸根为所述浸出液中的有效碳酸根的物质的量,

n预处理为所述预处理步骤中添加的氢氧化钙和/或氧化钙的物质的量,

c的取值为100%≤c≤130%。

8.根据权利要求7所述的低品位含锌原矿的选矿方法,其中c的取值为100%≤c≤110%。

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