[发明专利]用于烹饪装置的加热元件组件

说明书

带式烹饪装置(10)包括下部框架结构(12)和与下部框架结构对齐的上部框架结构(14)。下部烹饪传送带(16)由下部框架结构(12)支撑，并且相应地，上部传送带(18)由上部框架结构(14)支撑。加热元件组件(20)在下部烹饪带(16)正下方安装在下部框架结构(12)上并且在上部烹饪带(18)正上方安装在上部框架结构(14)上。位于上部移动的烹饪传送带(16)和下部移动的烹饪传送带(18)之间的食品在通过传送带行进时通过由加热元件组件(20)产生的热量而被烹饪。

背景技术

在工业或商业食品生产行业中，使用称为带式烤架的烹饪装置预先烹饪或完全烹饪各种食品，例如汉堡包、鸡柳、鱼柳、煎饼和其他食品。食品在上下运动的传送带之间输送。烹饪热量通过直接位于上部传送带上方和下部传送带下方的加热元件而传导通过带。过去，这种热源一直是加热压板的形式。这些是独立单元，具有外部壳体以容纳电阻加热导体或热交换器，其中，热的加热流体通过在传热管或其他装置中的压板而循环。

设计和构造加热压板以在压板的整个区域周围产生均匀的热量水平已成为一个挑战。另外，构造压板是昂贵且费时的。此外，如果外部压板壳体由铝制成，则将加热线圈或加热管安装在壳体内是可以合理实现的。然而，外部的铝表面不是特别坚固，并且还在清洁操作期间遭受由于刮擦工具和刷子造成的刮伤和沟痕以及由于铝暴露于强清洁剂而发生的磨损和损坏。

如果压板壳体由更耐用的材料(例如不锈钢)制成，则该壳体能更好地承受强烈的清洁剂以及清洁刮具和刷子的刮伤和沟痕。然而，已经证明将电阻加热元件安装到不锈钢壳体的内部是困难的。将支架或其他物品焊接到不锈钢上以将加热线圈或加热管在不锈钢壳体内保持就位具有挑战性。为了克服这一困难，已经在其中放置有电阻导体的不锈钢中加工了凹槽。然而，将这种凹槽铣削或以其他方式形成到不锈钢壳体的内部中既费时又昂贵。

本公开寻求提供一种加热元件组件结构，其解决了在带式烹饪装置中使用的现有技术加热元件组件的缺点。

发明内容

该发明内容被提供用来以简化形式介绍一些概念，这些概念将在下面的具体实施方式中被进一步描述。该发明内容不旨在标识所要求保护的主题的关键特征，也不旨在用于帮助确定所要求保护的主题的范围。

加热元件组件被设计成邻近一个或多个移动的传送带安装，以加热承载在传送带上的工作产品/烹饪食品。在一些安装中，上部传送带和下部传送带设置有承载在上部传送带和下部传送带之间并且由其承载的工作产品/食品。一个或多个加热元件组件可以邻近上部传送带和下部传送带安装，以通过传送带从加热元件组件传递热量并传递到承载在其上的工作产品/食品上。

加热元件组件包括第一抗腐蚀导热外板和第二抗腐蚀导热外板，它们将一个或多个基于箔的名义上平面的加热元件夹在其之间。间隔结构位于在第一外板和第二外板之间，以在外板之间形成空间，以容纳一个或多个基于箔的加热元件组件的厚度。使用紧固件或其他装置拉动第一外板和第二外板朝向彼此并抵靠基于箔的加热元件的相反面上，从而促进热量从加热元件传递到外板。

在本公开的另一方面，外板是基本上平坦的，并且可以具有约4至10mm的厚度。另外，外板可以具有不同的尺寸，通常具有在约900至1200mm范围内的长度和在约400至700mm范围内的宽度。该宽度必须足以在传送带的整个宽度上延伸。

在本公开的另一方面，外板由不锈钢组成。夹紧载荷被施加到这种板上以增强从基于箔的加热元件到外板的热传递。作为一个示例，可以通过使用多个紧固件来实现夹紧载荷，所述多个紧固件抵靠一个或两个外板的外表面。可以调节紧固件，从而选择性地改变施加到外板的夹紧载荷。

在本公开的另一方面，间隔结构围绕外板的周边在基于箔的加热元件的外部延伸。密封件可以内置在第一外板和/或第二外板中，或者可以与之分离。

此外，使用密封件从加热元件组件的外部密封间隔结构。密封件可以由各种物质组成，包括焊件或粘性填缝剂。间隔结构的厚度对应于基于箔的加热元件的厚度。而且，密封件不仅可以用作间隔结构，而且还可以用作夹紧装置。