[发明专利]不含不期望的污染物的液态油

说明书

本发明涉及一种用于制备经纯化的液态植物油的方法以及所获得的经除臭的液态植物油，并且所述方法包括使尚未经受除臭步骤的液态植物油与包含氧化铝的吸附剂接触，并且其中所述吸附剂的氧化铝含量不超过9.5％。

相关申请的交叉引用

本申请要求2018年2月7日提交的标题为“LIQUID OILS WITHOUT UNWANTEDCONTAMINANTS”的欧洲专利申请序列号18155453.6的权益，该申请据此全文以引用方式并入本文。

技术领域

本发明提供了使用包含不超过9.5％氧化铝的吸附剂以减少不期望的污染物诸如不期望的丙醇组分的漂白步骤的用途。

背景技术

从其初始源提取的粗制油由于存在高水平污染物-诸如游离脂肪酸、磷脂、皂和颜料-其可具有毒性或可导致不期望的颜色、气味或味道，因而不适用于人类消费。因此在使用之前对粗制油进行精炼。精炼方法通常由以下主要步骤组成：脱胶和/或碱精炼、漂白和除臭。在完成精炼方法之后获得的油(称为“NBD”或“RBD油”)通常被视为适用于人类消费并且因此可用于生产许多食品和饮料。

遗憾的是，现已发现精炼方法本身有助于将高水平的不期望的丙醇组分引入精炼油中。

已作出许多努力来降低这些不期望的丙醇组分(诸如游离氯丙醇、氯丙醇脂肪酸酯、游离环氧丙醇、环氧丙醇脂肪酸酯以及它们的组合)的水平。为了避免、减轻或减少这些不期望的丙醇组分的含量，已开发出多种不同的工艺。这些不同的工艺各自涉及修改标准精炼步骤中的至少一个或多个步骤的工艺条件。这些不同的工艺各自涉及修改标准精炼步骤中的至少一个或多个步骤的工艺条件(例如，工艺时间、工艺温度等)。标准工艺条件的这些调整可能对油的其它品质参数诸如颜色、味道和氧化稳定性具有负面影响。避免形成不期望的氯丙醇的熟知方法是缩短除臭时间和/或降低除臭温度。通常，标准工艺中的除臭时间和/或温度被选择为在分解和/或去除有色分子、异味和氧化产物方面获得最具前景的结果。然而，选择具有较低除臭温度和/或较短时间的工艺可能必须通过对炼油工艺中的其他工艺步骤的进一步调整来补偿。

然而，仍需要一种方法，该方法能够获得具有少量或可忽略量的这些不期望丙醇组分的液态植物油，同时在油的所有其它方面保持高品质。

本发明提供了这样的方法和这样的油。

发明内容

本发明涉及一种用于制备经纯化的液态植物油的方法，并且该方法包括使尚未经受除臭步骤的液态植物油与包含氧化铝的吸附剂接触，并且其中吸附剂的氧化铝含量不超过9.5％，优选地不超过9％，更优选地不超过8.5％(重量％)。

本发明还涉及一种经除臭的液态植物油以及一种包含食物成分和本发明的经除臭的液态植物油的食物产品，所述经除臭的液态植物油选自来自棉花、玉米、落花生、亚麻籽、橄榄、油菜、低芥酸菜籽、芝麻、红花、大豆、向日葵、它们的对应高油酸品种以及它们中的两者或更多者的混合物的油，并且所述油的特征在于游离氯丙醇和氯丙醇脂肪酸酯的含量的量小于190μg/kg，优选地量小于180μg/kg、小于170μg/kg、小于150μg/kg，更优选地小于100μg/kg、小于90μg/kg、小于80μg/kg、小于70μg/kg、小于60μg/kg，并且甚至最优选地小于50μg/kg。

最后，本发明涉及吸附剂在用于制备经除臭的液态植物油的方法中用于减轻或消除氯丙醇脂肪酸酯的形成的用途，并且其中所述吸附剂的氧化铝含量不超过9.5％。

具体实施方式

本发明涉及用于制备经纯化的液态植物油的方法，并且该方法包括使尚未经受除臭步骤的液态植物油与包含氧化铝的吸附剂接触，并且其中吸附剂的氧化铝含量不超过9.5％，优选地不超过9％，更优选地不超过8.5％(重量％)。