[发明专利]包括木质薄片的卡片及其制作方法

说明书

根据本发明的实施例的卡片的制作方法包括：加工木质薄片的步骤；在包括要连接在COB(Chip On Board)芯片的天线的镶嵌薄片上部层叠上述木质薄片的步骤；在上述木质薄片上部铣削对应于上述芯片的区域，形成厚度比上述木质薄片的厚度更小的残留层的步骤；从位于上述木质薄片的残留层下端的上述镶嵌薄片贯通上述残留层，露出上述天线的一端部的步骤；以及电连接上述芯片和上述天线的一端部的步骤。

技术领域

本发明涉及包括木质薄片的卡片及其制备方法，更具体地，本发明涉及将木质薄片内置于卡片中，从而可感受到高级且有品位的木质感，同时能有线和无线双界面的包括木质薄片的卡片及其制作方法。

背景技术

一般来讲，塑料卡与信用卡(credit card)、现金卡(cash card)、交通卡一样，可代替现金使用，内置可以记录大容量信息的集成回路芯片的卡片被应用作为医院的诊疗卡、各种会员卡等，在现代，多种用途的塑料卡被广泛使用。

为了装饰卡片的外观并显示多种信息，在塑料卡中，使用通过胶版印刷或丝网印刷来印刷显示多种颜色的纹样或文字等的印刷纸。

但是，在通过印刷来装饰卡片的外观的情况下，无法期待呈现特殊的质感而可使卡片的外观高级化或感受到更高品位的效果。

因此，鉴于上述的问题，曾提出了在薄片中包含或热粘结、挤压金属、陶瓷等的贵金属材料的装饰件的卡片。

但是，这种金属片装饰件存在带来其特性上的冷感，且很难感受到柔软的质感或自然美的问题。

为了全部解决这些问题，最近提出了内含原木之类的木质或纤维材质的装饰件或薄片的木质卡。

但是，木质卡伴随着必须将原木等制作成薄片，通过向塑料卡加热挤压并铣削来插入芯片的工艺，由于木材的特征上木质纹理等的不规则的表面图案形状，存在无法进行像金属一样平整的表面加工的问题，因此，很难进行精密加工，且生产效率很低。

尤其，在铣削工艺中会发生木质薄片以像碎屑、锯末等的粉末形态飞溅而夹在缝隙中或堆积在意想不到的部分的情况。

另外，由于挤压及加热工艺会除去木质薄片的内部空间及水分等，故必然会发生误差。因此铣削时，在比初期设定的厚度变得更薄或弯曲变形的状态下铣削还会发生将意想不到的薄片层也铣削或不均匀地铣削的问题。

这种问题在制作可实现有线无线接口的复合(Combi)卡时发生的可能性更大，木质薄片的不平整、木屑及锯末的存在以及变形等妨碍天线镶嵌层与芯片之间的精密连接工艺，尤其，天线本身常常成为断裂的主要原因。

发明内容

技术问题

本发明是为解决上述的问题而提出的，其目的在于，提供利用可提供有线无线接口的芯片卡的精密工艺及加工的容易性，并可使不良率最小化的结构及工艺，可多产并有效地制作可提供木质的温和且自然又高级的质感的木质卡的制作方法及包括木质薄片的卡片。

并且，本发明的目的在于，在未受其木质纹理或变形或者碎屑等引起的干扰的情况下，通过精确地层叠结合环保材料和木质薄片，多产并有效地提供更接近自然并可保护用户健康的环保木质卡。

技术方案

用于解决上述问题的本发明的实施例的卡片的制作方法包括：加工木质薄片的步骤；在包括要连接在COB(板上芯片封装)芯片的天线的镶嵌薄片上部层叠上述木质薄片的步骤；在上述木质薄片上部铣削对应于上述芯片的区域，形成厚度比上述木质薄片的厚度更小的残留层的步骤；从位于上述木质薄片的残留层下端的上述镶嵌薄片贯通上述残留层，露出上述天线的一端部的步骤；以及电连接上述芯片和上述天线的一端部的步骤。