[发明专利]载台机构、增材制造装置以及增材制造方法在审
申请号: | 201980013749.0 | 申请日: | 2019-01-18 |
公开(公告)号: | CN111727113A | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 浅野宪启;藤原徳仁;小岛和哉 | 申请(专利权)人: | 新东工业株式会社 |
主分类号: | B29C64/245 | 分类号: | B29C64/245;B28B1/30;B29C64/112;B29C64/227;B29C64/264;B33Y10/00;B33Y30/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 苏琳琳;闫月 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机构 制造 装置 以及 方法 | ||
1.一种载台机构,该载台机构用于增材制造装置,所述增材制造装置通过将由层形成部形成的层逐层地进行层积从而形成三维形状的造形物,
所述载台机构的特征在于,具备:
多孔质板,用于真空吸附可挠性片材;以及
基台,支承所述多孔质板,在该基台内部划分出空间,设置有用于连接所述空间与减压装置的吸气口,
所述基台相对于所述增材制造装置的所述层形成部相对地上下移动,以便在真空吸附于所述多孔质板的所述可挠性片材上形成所述造形物。
2.根据权利要求1所述的载台机构,其特征在于,
具备使所述基台上下移动的驱动部。
3.根据权利要求1或2所述的载台机构,其特征在于,
所述层形成部通过对被供给至所述可挠性片材上的包含光固化树脂的原料照射光从而形成所述层。
4.根据权利要求1或2所述的载台机构,其特征在于,
所述层形成部通过在所述可挠性片材上喷射包含树脂的原料,或者通过对被供给至所述可挠性片材上的原料喷射粘合剂,从而形成所述层。
5.根据权利要求3或4所述的载台机构,其特征在于,
所述造形物的原料包含陶瓷。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的载台机构,其特征在于,
所述造形物的原料被沿水平方向移动的原料供给部供给至所述可挠性片材上。
7.一种增材制造装置,其特征在于,
具备根据权利要求1~6中任一项所述的载台机构。
8.一种增材制造方法,是通过将层逐层地进行层积从而制造三维形状的造形物的增材制造方法,其特征在于,包含以下步骤:
使增材制造装置的载台机构所具备的多孔质板真空吸附可挠性片材的步骤;
通过使真空吸附有所述可挠性片材的多孔质板相对于增材制造装置的层形成部相对地上下移动,从而将所述造形物形成于所述可挠性片材上的步骤;
解除所述多孔质板与所述可挠性片材的真空吸附的步骤;
将形成于所述可挠性片材上的所述造形物连同所述可挠性片材从所述增材制造装置搬出的步骤;以及
将从所述增材制造装置搬出的所述造形物与所述可挠性片材分离的步骤。
9.根据权利要求8所述的增材制造方法,其特征在于,
在将所述造形物与所述可挠性片材分离的步骤中,通过使所述可挠性片材弯曲从而将所述可挠性片材从所述造形物取下。
10.根据权利要求8或9所述的增材制造方法,其特征在于,
在将所述造形物形成于所述可挠性片材上的步骤中,所述造形物的原料被沿水平方向移动的原料供给部供给至所述可挠性片材上。
11.根据权利要求8~10中任一项所述的增材制造方法,其特征在于,
包含对已将所述可挠性片材分离后的所述造形物进行烧制的步骤。
12.一种增材制造装置,是通过将层逐层地进行层积从而形成三维形状的造形物的增材制造装置,其特征在于,具备:
多孔质板,用于真空吸附可挠性片材;
基台,支承所述多孔质板,在该基台内部划分出空间,设置有与所述空间连通的吸气口;
减压装置,连接于所述基台的所述吸气口;
层形成部,在通过所述减压装置而真空吸附于所述多孔质板的所述可挠性片材上形成所述层;
驱动部,使所述基台相对于所述层形成部相对地上下移动;以及
控制器,控制所述驱动部,以便在通过所述减压装置而真空吸附于所述多孔质板的所述可挠性片材上形成所述造形物。
13.根据权利要求12所述的增材制造装置,其特征在于,
所述驱动部使所述基台上下移动。
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