[发明专利]一种丝结构及其制备方法有效
申请号: | 201980013892.X | 申请日: | 2019-02-25 |
公开(公告)号: | CN112041491B | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
发明(设计)人: | 克里斯托弗·鲍姆格特尔;弗洛里安·纽曼;德克·兰格 | 申请(专利权)人: | 德尔科特克斯-德利尤斯科技纺织品有限两合公司 |
主分类号: | D03D9/00 | 分类号: | D03D9/00;D03D1/00;D03D15/283;D03D15/50;D03D13/00;B32B5/02;B32B5/12;B32B5/26;D04H3/045 |
代理公司: | 北京景闻知识产权代理有限公司 11742 | 代理人: | 卢春燕 |
地址: | 德国比*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结构 及其 制备 方法 | ||
1.一种丝结构(1),包括沿多个铺设方向平行铺设的丝束((2、3、4);(2'、3'、4');(2”、3”、4”)),所述丝束((2、3、4);(2'、3'、4');(2”、3”、4”))分别由单股丝组成,所述丝束((2、3、4);(2'、3'、4');(2”、3”、4”))相互交叉并且与其横向于各自铺设方向的相邻丝束间隔铺设,所述丝束((2、3、4);(2'、3'、4');(2”、3”、4”))与热塑性基体(6)形成组合物,其特征在于,所述丝束((2、3、4);(2'、3'、4');(2”、3”、4”))分别具有多层铺设的单股丝,所述各丝束((2、3、4);(2'、3'、4');(2”、3”、4”))中的单股丝(5)层数和热塑性基体(6)量设置成,当所述丝结构(1)在已知压力、温度和时间参数下加压时,所述各丝束((2、3、4);(2'、3'、4');(2”、3”、4”))相互间的原来的间隔(7,8)能通过所述单股丝(5)和所述热塑性基体(6)向与其相邻的空的原间隔(7,8)的流动过程(11)被填满。
2.根据权利要求1所述丝结构(1),其特征在于,所述丝束((2、3、4);(2'、3'、4');(2”、3”、4”))浸渍于所述热塑性基体(6)中。
3.根据权利要求1所述的丝结构(1),其特征在于,所述热塑性基体(6)注入于所述丝束((2、3、4);(2'、3'‘、4');(2”、3”、4”))中。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的丝结构(1),其特征在于,所述丝束仅在两个相交的铺设方向上铺设。
5.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的丝结构(1),其特征在于,所述丝束((2、3、4);(2'、3'、4');(2”、3”、4”))在两个以上的相交的铺设方向上铺设。
6.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的丝结构(1),其特征在于,所述丝束((2、3、4);(2'、3'、4');(2”、3”、4”))在每个铺设方向上设有相等的宽度(9)和相等的厚度(10)。
7.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的丝结构(1),其特征在于,所述丝结构(1)能卷成卷装(12)。
8.根据权利要求7所述的丝结构(1),其特征在于,终端成品(14)的坯料(13)由卷装(12)制造出。
9.一种制备根据权利要求1至8中任一权利要求所述的丝结构(1)的方法,其特征在于,生产出作为中间结构的与所述丝结构(1)相对应的平面结构后,所述中间结构用液化塑料充分浸渍,浸渍后去除多余的塑料并使各丝束(3,4)完全浸渍在剩余塑料中。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述多余的塑料被对辊挤压掉,所述对辊设置在所述丝结构(1)的两侧且设置为平行于所述丝结构(1)的运动轨迹,且
在随后的烘干之前,引导错流到中间产物上来消除位于丝束间的开孔。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,挤压过程之后,热塑性基体被固化。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述热塑性基体通过非接触式烘干法来固化。
13.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,用红外线热源烘干。
14.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述丝结构烘干后被送至卷绕站卷成卷。
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