[发明专利]Ni基超耐热合金的制造方法以及Ni基超耐热合金在审
申请号: | 201980017214.0 | 申请日: | 2019-02-25 |
公开(公告)号: | CN111868287A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 韩刚;巽悠辅;舟越靖洋;A·A·B·穆哈默德 | 申请(专利权)人: | 日立金属株式会社 |
主分类号: | C22F1/10 | 分类号: | C22F1/10;C22C19/05;C22F1/00 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | ni 耐热合金 制造 方法 以及 | ||
1.一种制造Ni基超耐热合金的方法,其特征在于,所述Ni基超耐热合金具有在700℃下的γ’相的平衡析出量为35摩尔%以上的成分组成,所述方法包括:
准备工序,通过热挤压来制造晶粒直径为200μm以下的坯料;和
加工工序,以30%以上的加工率对所述坯料进行冷塑性加工。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述冷塑性加工是累计加工率为30%以上的多次冷塑性加工,在该多次冷塑性加工之间不进行热处理。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述Ni基超耐热合金具有所述在700℃下的γ’相的平衡析出量为40摩尔%以上的成分组成。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的方法,其特征在于,所述加工工序后的Ni基超耐热合金具有500HV以上的硬度。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的方法,其特征在于,所述加工工序后的Ni基超耐热合金在每1μm2截面组织中存在5个以上的最大直径为75nm以下的晶粒。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的方法,其特征在于,在所述加工工序后进一步包括进行热处理的工序。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的方法,其特征在于,所述Ni基超耐热合金的成分组成以质量%计包含C:0~0.25%、Cr:8.0~25.0%、Al:0.5~8.0%、Ti:0.4~7.0%、Co:0~28.0%、Mo:0~8%、W:0~15.0%、Nb:0~4.0%、Ta:0~5.0%、Fe:0~10.0%、V:0~1.2%、Hf:0~3.0%、B:0~0.300%、Zr:0~0.300%,余量为Ni和杂质。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述Ni基超耐热合金的成分组成以质量%计包含C:0~0.25%、Cr:8.0~25.0%、Al:0.5~8.0%、Ti:0.4~7.0%、Co:0~28.0%、Mo:0~8%、W:0~6.0%、Nb:0~4.0%、Ta:0~3.0%、Fe:0~10.0%、V:0~1.2%、Hf:0~1.0%、B:0~0.300%、Zr:0~0.300%,余量为Ni和杂质。
9.一种Ni基超耐热合金,其特征在于,具有在700℃下的γ’相的平衡析出量为35摩尔%以上的成分组成,并且具有γ相和γ’相的线状组织。
10.根据权利要求9所述的Ni基超耐热合金,其特征在于,具有碳化物沿所述线状组织的线状方向集合的组织。
11.根据权利要求9或10所述的Ni基超耐热合金,其特征在于,具有500HV以上的硬度。
12.一种Ni基超耐热合金,其特征在于,具有在700℃下的γ’相的平衡析出量为35摩尔%以上的成分组成,并且具有在含有γ相和γ’相的等轴晶体组织中具备集合为线状的碳化物的组织。
13.根据权利要求12所述的Ni基超耐热合金,其特征在于,具有小于500HV的硬度。
14.根据权利要求9~13中任一项所述的Ni基超耐热合金,其特征在于,具有所述在700℃下的γ’相的平衡析出量为40摩尔%以上的成分组成。
15.根据权利要求9~14中任一项所述的Ni基超耐热合金,其特征在于,成分组成以质量%计包含C:0~0.25%、Cr:8.0~25.0%、Al:0.5~8.0%、Ti:0.4~7.0%、Co:0~28.0%、Mo:0~8%、W:0~15.0%、Nb:0~4.0%、Ta:0~5.0%、Fe:0~10.0%、V:0~1.2%、Hf:0~3.0%、B:0~0.300%、Zr:0~0.300%,余量为Ni和杂质。
16.根据权利要求15所述的Ni基超耐热合金,其特征在于,成分组成以质量%计包含C:0~0.25%、Cr:8.0~25.0%、Al:0.5~8.0%、Ti:0.4~7.0%、Co:0~28.0%、Mo:0~8%、W:0~6.0%、Nb:0~4.0%、Ta:0~3.0%、Fe:0~10.0%、V:0~1.2%、Hf:0~1.0%、B:0~0.300%、Zr:0~0.300%,余量为Ni和杂质。
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