[发明专利]三酰基甘油酯油的纯化在审
申请号: | 201980017560.9 | 申请日: | 2019-03-13 |
公开(公告)号: | CN111818804A | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | K·纳吉;K·梅塞尔雷德尔;S·拉赫里奇;M·尼古拉斯;X·蒂乌里拉特 | 申请(专利权)人: | 雀巢产品有限公司 |
主分类号: | A23D9/04 | 分类号: | A23D9/04;C11B3/00 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 沈晓书;黄革生 |
地址: | 瑞士*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三酰基 甘油酯 纯化 | ||
1.用于纯化三酰基甘油酯油的方法,所述方法包括以下步骤:
(a)将所述三酰基甘油酯油与捕集助剂混合,其中所述三酰基甘油酯油的熔化温度和所述捕集助剂的熔化温度显著不同,其中所述捕集助剂可溶于所述三酰基甘油酯油中,并且其中所述捕集助剂相比于所述三酰基甘油酯油极性更强;
(b)(i)通过将步骤(a)的所述混合物冷却至低于所述捕集助剂的所述熔化温度来使所述捕集助剂结晶,其中所述捕集助剂相比于所述三酰基甘油酯油具有更高的熔化温度;或
(ii)通过将步骤(a)的所述混合物冷却至低于所述三酰基甘油酯油的所述熔化温度来使所述三酰基甘油酯油结晶,其中所述三酰基甘油酯油相比于所述捕集助剂具有更高的熔化温度;以及
(c)将步骤(b)的产物的固相和液相分离。
2.根据权利要求1所述的方法,其中与起始三酰基甘油酯油相比,纯化的三酰基甘油酯油中的一氯丙二醇酯(MCPDE)的氯化前体的量减少。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中所述捕集助剂的所述熔化温度比所述三酰基甘油酯油的所述熔化温度高至少10℃,优选比所述三酰基甘油酯油的所述熔化温度高至少20℃。
4.根据任一前述权利要求所述的方法,其中所述捕集助剂和所述三酰基甘油酯油之间的logPoct/wat的差值为至少1,优选至少2。
5.根据任一前述权利要求所述的方法,其中所述捕集助剂包括甘油酯。
6.根据任一前述权利要求所述的方法,其中所述捕集助剂包括至少一种选自单酰基甘油酯、二酰基甘油酯和游离脂肪酸的化合物,优选其中所述捕集助剂包括至少一种选自单硬脂酸甘油酯、单棕榈酸甘油酯、二硬脂酸甘油酯、二棕榈酸甘油酯、硬脂酸和棕榈酸的化合物,优选其中所述捕集助剂包括单硬脂酸甘油酯。
7.根据任一前述权利要求所述的方法,其中所述三酰基甘油酯油为植物油、动物油、鱼油或藻油,优选植物油,优选其中所述植物油选自葵花油、玉米油、低芥酸菜籽油、大豆油、椰子油、棕榈油、棕榈仁油和可可脂。
8.根据任一前述权利要求所述的方法,其中步骤(a)的所述混合包括加热至高于所述三酰基甘油酯油和捕集助剂的所述熔化温度的温度,和/或使所述混合物均质化。
9.根据任一前述权利要求所述的方法,其中步骤(c)的所述分离包括离心、滗析和/或过滤,优选离心。
10.根据任一前述权利要求所述的方法,其中在步骤(b)之前调节所述三酰基甘油酯油的pH以增加MCPDE的氯化前体的极性。
11.根据任一前述权利要求所述的方法,还包括继步骤(c)之后的以下步骤:
(d)选自物理或化学精炼、脱胶、中和和漂白的一个或多个过程;
(e)任选地将步骤(d)的产物脱臭,优选其中所述脱臭是真空蒸汽脱臭;以及
(f)任选地将步骤(d)或(e)的产物分馏。
12.能够通过权利要求1至11中任一项所述的方法获得的三酰基甘油酯油。
13.捕集助剂用于纯化三酰基甘油酯油的用途,其中所述三酰基甘油酯油的熔化温度和所述捕集助剂的熔化温度显著不同,其中所述捕集助剂可溶于所述三酰基甘油酯油中,其中所述捕集助剂相比于所述三酰基甘油酯油极性更强,并且其中所述纯化包括使所述捕集助剂或所述三酰基甘油酯油结晶。
14.根据权利要求13所述的用途,其中与起始三酰基甘油酯油相比,所述纯化减少了纯化的三酰基甘油酯油中一氯丙二醇酯(MCPDE)的氯化前体的量。
15.根据权利要求13或14所述的用途,其中所述捕集助剂相比于所述三酰基甘油酯油具有更高的熔化温度,并且其中所述捕集助剂是结晶的。
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