[发明专利]高强度镀锌钢板、高强度部件和它们的制造方法

权利要求书

1.一种高强度镀锌钢板，具备钢板和在所述钢板表面的镀锌层，

所述钢板具有如下的成分组成和钢组织，

所述成分组成是钢组成以质量％计含有C：0.08％～0.20％、Si：小于2.0％、Mn：1.5％～3.5％、P：0.02％以下、S：0.002％以下、Al：0.10％以下、以及N：0.006％以下，钢中的Si含量相对于Mn含量的质量比即Si/Mn为0.2以上，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，

所述钢组织中，以面积率计具有50％～85％的马氏体、50％以下且包含0％的铁素体，存在于从表面到板厚1/3位置为止的范围的含有Al、Si、Mg和Ca中的至少1种的夹杂物的平均粒径为50μm以下，所述夹杂物的平均最接近距离为20μm以上，

所述镀锌层的每单面的镀覆附着量为20g/m²～120g/m²，

钢中含有的扩散性氢量小于0.25质量ppm，

在所述镀锌层正下方的距基底钢板表面100μm以内的钢板表层部，含有选自Fe、Si、Mn、Al、P、B、Nb、Ti、Cr、Mo、V、Cu和Ni中的至少1种以上的元素的氧化物在每单面为0.010g/m²以上，

所述高强度镀锌钢板的拉伸强度为1100MPa以上。

2.根据权利要求1所述的高强度镀锌钢板，其中，所述成分组成以质量％计进一步含有下述(1)～(3)中的至少1种，

(1)Ti、Nb、V和Zr中的1种以上：合计0.005％～0.1％，

(2)Mo、Cr、Cu和Ni中的1种以上：合计0.01％～0.5％，

(3)B：0.0003％～0.005％。

3.根据权利要求1或2所述的高强度镀锌钢板，其中，所述成分组成以质量％计进一步含有Sb：0.001％～0.1％和Sn：0.001％～0.1％中的至少1种。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的高强度镀锌钢板，其中，所述成分组成以质量％计进一步含有Ca：0.0005％以下。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的高强度镀锌钢板，其中，所述钢组织进一步以面积率计具有15％以下且包含0％的贝氏体以及小于5％且包含0％的残留奥氏体，

铁素体的平均粒径为15μm以下。

6.一种高强度镀锌钢板的制造方法，具有如下工序：

铸造工序，将具有权利要求1～4中任一项所述的成分组成的钢在铸模弯月面附近的凝固界面的钢液流速为16cm/秒以上的条件下进行铸造而制成钢坯材，

热轧工序，将所述铸造工序后的钢坯材进行热轧，

酸洗工序，将所述热轧工序后的钢板进行酸洗，

冷轧工序，将所述酸洗工序后的钢板以压下率20％～80％进行冷轧，

退火工序，利用连续退火线，在使500℃以上的温度区域的炉内气氛的氢浓度为3vol％～12vol％，且740℃以上的温度区域中的露点为－25℃以上的炉内气氛下，将所述冷轧工序后的钢板以退火温度740℃～(Ac3+20)℃加热后，以平均冷却速度3℃/秒以上从退火温度冷却到至少600℃，以及

镀覆工序，将所述退火工序后的钢板进行镀覆处理，在该镀覆处理后，在从450℃到250℃为止的温度区域以平均冷却速度3℃/秒以上进行冷却。

7.根据权利要求6所述的高强度镀锌钢板的制造方法，其中，在所述镀覆工序后，进一步具有进行宽度修整的宽度修整工序。

8.根据权利要求6或7所述的高强度镀锌钢板的制造方法，其中，在所述退火工序后或所述镀覆工序后，进一步具有在氢浓度为5vol％以下、露点为50℃以下的气氛下在50～400℃的温度区域加热30秒以上的后处理工序。

9.根据权利要求6～8中任一项所述的高强度镀锌钢板的制造方法，其中，在所述镀覆工序中，在所述镀覆处理后立即进行合金化处理。