[发明专利]多孔质玻璃微粒子体的制造方法以及光纤母材的制造方法

权利要求书

1.一种多孔质玻璃微粒子体的制造方法，是使燃烧器组沿着旋转的初始母材的长边方向相对于所述初始母材移动，通过向所述燃烧器组的火焰放出原料气体，来在所述初始母材的表面形成多个粉末层的多孔质玻璃微粒子体的制造方法，其中，

所述多孔质玻璃微粒子体的制造方法具有：

第一层形成工序，在所述初始母材的表面形成第一粉末层；和

外层形成工序，在所述第一粉末层的外侧形成多个粉末层，

所述燃烧器组和所述初始母材沿所述长边方向相对移动，

在所述第一层形成工序中，通过所述燃烧器组和所述初始母材之间的从一侧向另一侧的一次相对移动，利用所述燃烧器组中一个燃烧器，沿所述长边方向形成所述第一粉末层，

在所述第一层形成工序中，在所述长边方向上无缝隙地连续形成所述第一粉末层，

在所述外层形成工序中，一边向所述燃烧器组中包含的各燃烧器供给原料气体而形成粉末层，一边使所述燃烧器组相对于所述初始母材在所述长边方向上往复运动。

2.根据权利要求1所述的多孔质玻璃微粒子体的制造方法，其中，

在所述第一层形成工序中，通过从与形成所述第一粉末层的燃烧器不同的燃烧器产生火焰，来加热所述第一粉末层。

3.根据权利要求1或2所述的多孔质玻璃微粒子体的制造方法，其中，

在所述外层形成工序中，在所述第一层形成工序完成之后，开始向与形成所述第一粉末层的燃烧器不同的燃烧器供给原料气体。

4.根据权利要求1或2所述的多孔质玻璃微粒子体的制造方法，其中，

在所述外层形成工序中，在进行所述第一层形成工序期间，在所述燃烧器组中包含的燃烧器到达所述长边方向上的规定的边界位置时，开始向该燃烧器供给原料气体。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的多孔质玻璃微粒子体的制造方法，其中，

在所述外层形成工序中，在形成至少一部分的所述粉末层时，各所述燃烧器在所述长边方向上形成互不相同的区域的所述粉末层。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的多孔质玻璃微粒子体的制造方法，其中，

在所述外层形成工序中，在所述第一粉末层之上的第二粉末层是由所述燃烧器组中所含的多个燃烧器形成的。

7.一种光纤母材的制造方法，其中，

具有脱水工序，该脱水工序去除通过权利要求1～6中任一项所述的方法得到的多孔质玻璃微粒子体中包含的水分。