[发明专利]用于对带形材料覆层的真空覆层设备和方法

说明书

本发明涉及一种用于对尤其由金属构成的带形材料(11)覆层的方法和真空覆层设备(10)。在此，带形材料(11)经由输送线路(12)沿运输方向(T)移动并且在其中施加真空的覆层腔室(14)内部被真空覆层。带形材料(11)的位置通过至少一个带方位调节装置(24)相对于输送线路(12)的中间(12_M)设定或对准，其中所述带方位调节装置设置在覆层腔室(14)内部。

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1和3的前序部分的真空覆层设备和一种根据权利要求17的前序部分的用于对带形材料覆层的方法。

背景技术

在钢带的制造中，在热轧和冷轧时都造成带材在长度上的宽度变化。这是由所谓的“宽展”所引起，所述宽展由于轧制道次引起轧制带材的宽度增加数毫米。在钢带长度上的不同的宽展通常会归因于用以加工钢带的设备内部的拉伸力波动。

在轧制钢带时的另一问题是，通过轧制工艺会形成因横截面上不同的延长引起的边缘或中心波纹。

在制造例如呈钢带形式的带形材料时，根据现有技术已知，该带形材料的表面被镀锌。这能够通过真空蒸镀工艺进行，例如从DE 30 35 000 A1，DE 195 27 515 C1或DE197 35 603 C1中已知。该真空蒸镀工艺还包括例如在DE 10 2009 053 367 A1中阐述的所谓的PVD技术。

在上述真空蒸镀工艺中，在真空中进行带形材料的覆层，其中带形材料通过隔离部和/或隔板元件的系统输送给存在或产生真空的腔室等。在该腔室中产生的真空相对于环境的密封通常经由隔板元件形式的密封机构来进行，这例如在WO 2008/049523 A1中与带隔离部相结合地描述。根据EP 1 004 369 B1，这种密封也能够通过具有多个辊子的隔离部来实现，其中至少一个辊子相对于至少另外两个辊子错开地设置，并且能够借助其与这另外两个辊子的距离来调节，以便实现对于在这些辊子之间穿引移动的带形材料的密封。

如果带形材料根据真空蒸镀工艺原理覆层，则真空相对于环境的密封非常重要。为此目的，其中实现带形材料覆层的真空腔室在入口侧和出口侧处分别具有隔离部。如果带形材料在其带长度上会具有缺陷，如非恒定的宽度(军刀形状)或平坦度误差，其可能由于上游的热处理工艺形成，则会造成带形材料在真空覆层设备的输送区段上的伸展，这尤其在该设备的真空腔室的隔离部的区域中在所需的真空密封方面是关键的。带形材料在输送区段上的不精确的定位在真空腔室的隔离部的区域中或者会造成磨损提高甚至造成对真空的破坏，由此干扰在真空中的覆层工艺。附加地，真空腔室内部的这种缺陷造成待覆层的带形材料的表面和覆层和清洁模块之间的间距的变化，由此同样损害真空覆层工艺。

发明内容

相应地，本发明所基于的目的是，借助简单的手段优化在真空中对带形材料覆层并且为此实现更好的工艺可靠性。

所述目的通过根据权利要求1和3的真空覆层设备和通过具有权利要求17中说明的特征的方法来实现。在从属权利要求中限定本发明的有利的改进形式。

根据本发明的真空覆层设备用于对尤其由金属构成的带形材料覆层并且包括：具有尤其辊子形式的运输机构的输送区段，带形材料能够在所述运输机构上沿运输方向移动；覆层腔室，能够在所述覆层腔室中产生真空，其中覆层腔室具有入口区域和出口区域并且由此能够由带形材料沿着输送区段或在输送区段上沿运输方向穿过；进入隔离部，所述进入隔离部设置在覆层腔室的入口区域中；和离开隔离部，所述离开隔离部设置在覆层腔室的出口区域中。

真空覆层设备还包括至少一个带方位调节装置，借助所述带方位调节装置能够关于输送区段的中间调节、优选对准带形材料的位置。这种带方位调节装置或者设置在覆层腔室内部和/或在带形材料的运输方向上观察设置在覆层腔室上游和设置在其之外。