[发明专利]用于在生产产品的情形中的质量保证的方法以及计算设备和计算机程序

权利要求书

1.用于在生产产品的情形中的质量保证的方法，所述产品在生产的情形中由多个构件和/或部件(112,122,132,142,152)组成，其中，所制造的子产品在一个或多个成串测量位置(114,124,134,144,154,164)处被测量，其中，所述测量数据被收集在数据库中，其特征在于，带有所制造的子产品的不同视图(305-360)的总视图(300)由所述测量数据计算出，在其中通过彩色标记突显带有重要的制造偏差的问题区域(380,390)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，用于所述产品的不同型号变体的多个测量数据集(10,20,30,40)被收集在所述数据库中且所述总视图(300)针对一种所选择的型号变体。

3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，为了计算出所述问题区域(380,390)所述制造偏差按照在所述产品中的位置和与此相联系的客户相关性被加权。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在选择所述总视图(300)中的一个子产品之后计算出用于所述子产品的详细视图，在其中所述制造偏差通过符号(382,384,392,394,396)来可视化。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述符号(382,384,392,394,396)是方向箭头，其方向说明子产品与标准的偏差的方向且其长度可视化在该方向上与标准的偏差的大小。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，通过彩色的标记突显是否以方向箭头显示的偏差处在或未处在公差范围中。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，为了识别出趋势偏差所述制造偏差和其公差彼此被置于关系中，其中，在识别出趋势偏差的情形中在总视图(305)和/或详细视图中实现相应的彩色标记且/或计算出在其中鉴别出相应的问题区域的警告信息。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的方法，其特征在于，相对所述详细视图显示了状态栏(400)，在其中示出了所述构件/部件(112,122,132,142,152)或子产品，其与所述详细视图的子产品一起起作用。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，零模型被计算出，在其中所述实际状态以对于子产品而言现存的制造偏差被虚拟地置于零，且其中，对于该状态而言优选更小的公差被确定。

10.用于以带有联接到维护数据库的服务器(200)处的计算单元执行根据前述权利要求中任一项所述的方法的步骤的计算设备，其特征在于，所述计算设备(205)被设置用于从所述数据库中调用所述测量数据且由所述测量数据计算出在制造的情形中形成的子产品的总视图(300)，其中，所述总视图的计算如此进行，即，在其中重要的制造偏差被确定的问题区域(380,390)通过彩色标记来突显。

11.计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被设计用于在计算设备(205)中执行的情形中至少执行在根据权利要求1所述的用于在生产产品的情形中的质量保证的方法的情形中的所述总视图(300)的计算的步骤。

12.根据权利要求11所述的计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被设计用于在所述计算设备(205)中执行的情形中执行根据权利要求1至9中任一项所述的步骤中的一个或多个。