[发明专利]钢板及钢板的制造方法

权利要求书

1.一种钢板，其化学组成以质量％计为：

C：超过0.15％且低于0.40％、

Si：0.001％以上且低于2.00％、

Mn：超过2.50％且低于4.20％、

sol.Al：0.001％以上且低于1.500％、

P：0.030％以下、

S：0.0050％以下、

N：低于0.050％、

O：低于0.020％、

Cr：0～0.50％、

Mo：0～2.00％、

W：0～2.00％、

Cu：0～2.00％、

Ni：0～2.00％、

Ti：0～0.300％、

Nb：0～0.300％、

V：0～0.300％、

B：0～0.010％、

Ca：0～0.010％、

Mg：0～0.010％、

Zr：0～0.010％、

REM：0～0.010％、

Sb：0～0.050％、

Sn：0～0.050％、

Bi：0～0.050％、及

剩余部分：铁及杂质，

距离表面为厚度的1/8位置处的金属组织以面积率计奥氏体相：10％以上、回火马氏体相与贝氏体相的合计：5％以上、铁素体相：35％以上及新鲜马氏体相：低于15％，

未再结晶的铁素体相相对于所述铁素体相的面积率为10～50％，

所述奥氏体相中的平均Mn浓度CMnγ与所述铁素体相中的平均Mn浓度CMnα之比即CMnγ/CMnα为1.20～1.60，以及

距离表面为厚度的1/8位置处的维氏硬度的偏差为40Hv以下。

2.根据权利要求1所述的钢板，其中，所述化学组成以质量％计含有选自下述元素中的1种或2种以上：

Cr：0.01～0.50％、

Ti：0.005～0.300％、

Nb：0.005～0.300％、

V：0.005～0.300％、及

B：0.0001～0.010％。

3.根据权利要求1或2所述的钢板，其中，在所述钢板的表面具有热浸镀锌层。

4.根据权利要求1或2所述的钢板，其中，在所述钢板的表面具有合金化热浸镀锌层。

5.权利要求1所述的钢板的制造方法，其包括以下工序：

对钢实施精轧温度为1000℃以下、所述精轧后的放冷时间为0.8秒钟以上、所述放冷后的平均冷却速度为30℃/秒以上及卷取温度低于300℃的热轧来制成热轧钢板，所述钢的化学组成以质量％计为：

C：超过0.15％且低于0.40％、

Si：0.001％以上且低于2.00％、

Mn：超过2.50％且低于4.20％、

sol.Al：0.001％以上且低于1.500％、

P：0.030％以下、

S：0.0050％以下、

N：低于0.050％、

O：低于0.020％、

Cr：0～0.50％、

Mo：0～2.00％、

W：0～2.00％、

Cu：0～2.00％、

Ni：0～2.00％、

Ti：0～0.300％、

Nb：0～0.300％、

V：0～0.300％、

B：0～0.010％、

Ca：0～0.010％、

Mg：0～0.010％、

Zr：0～0.010％、

REM：0～0.010％、

Sb：0～0.050％、

Sn：0～0.050％、

Bi：0～0.050％、及

剩余部分：铁及杂质；

对所述热轧钢板在奥氏体相分率成为20～50％的温度区域中进行1小时以上的热处理，之后，实施酸洗及冷轧来制成冷轧钢板；

将所述冷轧中的冷轧率设定为30～70％；

将所述冷轧钢板在奥氏体相分率成为20～65％的温度区域中保持30秒钟以上来进行退火；以及

在所述退火的温度保持后，冷却至100～530℃的温度区域，在100～530℃的温度区域中保持10～1000秒钟。