[发明专利]发泡性树脂颗粒及其制造方法、以及发泡成型体在审
申请号: | 201980052954.8 | 申请日: | 2019-08-08 |
公开(公告)号: | CN112566967A | 公开(公告)日: | 2021-03-26 |
发明(设计)人: | 饭田敦士;田村充宏;大原洋一 | 申请(专利权)人: | 株式会社钟化 |
主分类号: | C08J9/18 | 分类号: | C08J9/18;C08F212/10 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发泡 树脂 颗粒 及其 制造 方法 以及 成型 | ||
1.一种发泡性树脂颗粒,其特征在于,其为包含基材树脂和发泡剂的发泡性树脂颗粒,所述基材树脂包含苯乙烯单元及丙烯腈单元作为结构单元,
所述发泡性树脂颗粒中的苯乙烯的含量为20ppm以下、且乙苯的含量为130ppm以下。
2.根据权利要求1所述的发泡性树脂颗粒,其特征在于,
所述基材树脂
(a)还包含α-甲基苯乙烯单元作为结构单元,
(b)所述苯乙烯单元的含量为60重量份以上且75重量份以下,所述丙烯腈单元的含量为21重量份以上且27重量份以下,所述α-甲基苯乙烯单元的含量为3重量份以上且15重量份以下,并且
(c)所述苯乙烯单元、丙烯腈单元及α-甲基苯乙烯单元的总含量为100重量份。
3.根据权利要求1或2所述的发泡性树脂颗粒,其特征在于,所述发泡性树脂颗粒中的含水量为1%以上。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的发泡性树脂颗粒,其特征在于,所述基材树脂的TH/TQ比不足1.20。
5.一种发泡成型体,其特征在于,苯乙烯的释放量为1.5μg以下,且乙苯的释放量为3.0μg以下;
此处,所述苯乙烯的释放量及所述乙苯的释放量为在60℃的条件下将具有纵、横、厚分别为100mm、100mm、15mm的大小的所述发泡成型体放置2小时时释放的释放量。
6.一种发泡性树脂颗粒的制造方法,其特征在于,
包括使包含苯乙烯单体及丙烯腈单体的单体进行共聚的共聚工序、和使得到的共聚物含浸发泡剂的发泡剂含浸工序,
所述共聚工序中,使用包含具有下述通式(1)所示的结构的聚合引发剂(X)的聚合引发剂,所述聚合引发剂(X)的使用量相对于所述单体100重量份为0.25重量份以上且0.90重量份以下,
所述共聚工序包括聚合温度不同的、连续的第1聚合工序及第2聚合工序,
所述第2聚合工序在聚合转化率到达85%后的任意时刻进行,所述第2聚合工序的聚合温度为110~120℃、所述第2聚合工序的聚合时间为3~8小时;
通式(1)中,R1及R2分别独立地为氢、碳数1~12的分枝型、环型或直链型烷基、或者碳数6~12的芳基,任选相同或不同。
7.根据权利要求6所述的发泡性树脂颗粒的制造方法,其特征在于,
所述共聚工序
(a)为使苯乙烯单体、丙烯腈单体、及α-甲基苯乙烯单体进行共聚的工序,
(b)所述苯乙烯单体的配混量为60重量份以上且75重量份以下,所述丙烯腈单体的配混量为21重量份以上且27重量份以下,所述α-甲基苯乙烯单体的配混量为3重量份以上且15重量份以下,并且
(c)所述苯乙烯单体、丙烯腈单体及α-甲基苯乙烯单体的总计配混量为100重量份。
8.根据权利要求6或7所述的发泡性树脂颗粒的制造方法,其特征在于,所述第2聚合工序中,第2聚合工序结束时的共聚物的重均分子量(B)相对于第2聚合工序开始时的共聚物的重均分子量(A)的比、即重均分子量(B)/重均分子量(A)为1~1.5。
9.根据权利要求6~8中任一项所述的发泡性树脂颗粒的制造方法,其特征在于,还包括对发泡性树脂颗粒进行干燥处理的干燥工序,所述干燥处理在30℃~55℃下实施。
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