[发明专利]格架设备及其使用和制造方法

权利要求书

1.一种便携式格架，其用于在固定位置或在运输期间接纳和支撑重的负载，所述格架包括基部；承载结构，所述承载结构耦合至基部，所述承载结构用于支撑重的负载；框架，所述框架附接到承载结构；

所述格架特征在于:

其中格架是集装箱化的，使得形成格架的基部、承载结构和框架的组合具有符合用于联运集装箱的ISO规范的外部尺寸和重量；以及

其中格架是可重复使用的；以及

其中所述承载结构包括多个板，所述多个板配置为沿着格架的纵向方向基本上平行且彼此间隔开；多个板定向成基本上正交于基部并且面对格架的纵向方向；以及连接结构，所述连接结构用于连接多个板以形成统一的结构；

多个板中的每个板具有凹部，使得在竖直构造中，在多个板中的凹部形成沿着承载结构的纵向方向延伸的中空结构，所述中空结构沿承载结构的纵向方向从一侧面延伸到承载结构的中央部段；中空结构尺寸设计成允许导管架结构的腿部的凸型端部构件沿承载结构的纵向方向从格架的所述侧面通过，并被接纳在承载结构的中央部段处。

2.根据权利要求1所述的格架，进一步地，其特征在于，所述格架还包括水平板，所述水平板搁置并固定在形成中央部段的多个板的一部分上，水平板定向成与基部平行，水平板沿承载结构的纵向方向具有面向格架的所述侧面的凹部，水平板的凹部允许导管架结构的腿部的凸型端部构件可被接纳并可释放地缚牢在承载结构的中央部段处。

3.根据权利要求1所述的格架，其特征在于，所述格架还包括可释放地缚牢到格架上的适配器，适配器用于适应不同大小的导管架结构以由格架支撑。

4.根据权利要求1所述的格架，其特征在于，所述多个板具有不同的大小，以使多个板具有沿承载结构的纵向方向从中央部段到承载结构的所述侧面逐渐变小的高度。

5.根据权利要求1所述的格架，其特征在于，所述格架能够使用标准集装箱航运工具以多个格架的竖直或水平可堆叠构造中的至少一种来运输。

6.根据权利要求5所述的格架，其特征在于，所述格架在其每个边缘上还具有角块，所述角块配置成用于在运输期间将基部可释放地缚牢到船的甲板上，并且用于以竖直或水平可堆叠构造中的至少一种构造可释放地缚牢多个格架。

7.一种制造格架的方法，其特征在于，所述格架是集装箱化的，以及制造格架的步骤包括：

提供金属板；

切割金属板以在其中形成凹部；

配置和定向金属板以使其组装在一起，以使金属板形成符合用于联运集装箱的ISO规范的细长结构，组装的细长结构构成承载结构并且在其中具有由金属板的凹部形成的中空部分；

使用包括板或梁的结合结构中的任何一种将金属板结合在一起；

附接由附加板或梁组成的框，以允许组装的金属板具有符合ISO联运集装箱的尺寸的尺寸，所述尺寸包括大小、外围形状和重量，其中所述金属板配置为沿着格架的纵向方向基本上平行且彼此间隔开；金属板定向成基本上正交于基部并且面对格架的纵向方向，

所述方法还包括提供连接结构，所述连接结构用于连接板以形成统一的结构，

其中细长结构的中空部段限定沿着承载结构的纵向方向延伸的中空结构，所述中空结构沿承载结构的纵向方向从一侧面延伸到承载结构的中央部段；中空结构尺寸设计成允许导管架结构的腿部的凸型端部构件沿承载结构的纵向方向从格架的所述侧面通过，并被接纳在承载结构的中央部段处。

8.根据权利要求7所述的制造格架的方法，其特征在于，所述方法还包括切割金属板的步骤，使得板具有不同的大小和不同的凹部大小，使得当组装板时，由组装的板形成的细长结构的中央部段沿组装结构的纵轴在垂直高度上比组装结构的任一端部都高，并且由板组装的结构的高度沿组装的结构的纵轴从中央部段到组装结构的任一端部逐渐变小。