[发明专利]成型品的制造方法及该制造方法中使用的树脂膜在审

专利信息
申请号: 201980056179.3 申请日: 2019-08-07
公开(公告)号: CN112638635A 公开(公告)日: 2021-04-09
发明(设计)人: 渡边雅彦 申请(专利权)人: 住友电木株式会社
主分类号: B29C71/02 分类号: B29C71/02;B29C31/00
代理公司: 隆天知识产权代理有限公司 72003 代理人: 陈曦;向勇
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 成型 制造 方法 使用 树脂
【权利要求书】:

1.一种成型品的制造方法,其为实施了老化或退火处理的成型品的制造方法,其中,其包括:

准备工序,该工序准备成型品;及

加热工序,该工序通过树脂膜支撑所述成型品的同时对所述成型品进行加热来实施老化或退火处理,

所述树脂膜在纵向上的23℃至160℃的热尺寸变化率为10%以下,

所述树脂膜对波长500nm的光的透射率为38%以上,且雾度值为40%以下。

2.根据权利要求1所述的成型品的制造方法,其中,

所述树脂膜至少具备基材层和耐热树脂层这两个层,

在所述加热工序中,所述成型品与所述树脂膜的所述耐热树脂层接触。

3.根据权利要求2所述的成型品的制造方法,其中,

所述耐热树脂层含有选自由聚甲基戊烯及聚对苯二甲酸丁二醇酯构成的组中的至少一种树脂。

4.根据权利要求2或3所述的成型品的制造方法,其中,

所述耐热树脂层的厚度为20~150μm。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的成型品的制造方法,其中,

在以下条件下对该树脂膜进行热重量/示差热同时测定时的测定前后的重量减少率为1%以下,

<条件>

开始温度:25℃;

最终温度:160℃;

升温:10℃/min;

保持:160℃、30min;

环境:空气。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的成型品的制造方法,其中,

所述树脂膜的整体厚度为50~200μm。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的成型品的制造方法,其中,

在160℃、拉伸模式、频率1Hz条件下对所述树脂膜进行粘弹性测定时的储能模量为20MPa以上。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的成型品的制造方法,其中,

所述树脂膜根据JIS K 7361测定的总透光率为65%以上。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的成型品的制造方法,其中,

在所述加热工序中,与所述成型品接触的所述树脂膜的面的表面粗糙度Ra为1.0μm以下。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的成型品的制造方法,其中,

所述加热工序通过红外线照射来进行。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的成型品的制造方法,其中,

在所述加热工序中,所述成型品加热至140~180℃。

12.一种树脂膜,其在对成型品进行加热来实施老化或退火处理时用于支撑该成型品,其中,

所述树脂膜在纵向上的23℃至160℃的热尺寸变化率为10%以下,

所述树脂膜对波长500nm的光的透射率为38%以上,且雾度值为40%以下。

13.根据权利要求12所述的树脂膜,其中,

其至少具备基材层和耐热树脂层这两个层。

14.根据权利要求13所述的树脂膜,其中,

所述耐热树脂层含有选自由聚甲基戊烯及聚对苯二甲酸丁二醇酯构成的组中的至少一种树脂。

15.根据权利要求13或14所述的树脂膜,其中,

所述耐热树脂层的厚度为20~150μm。

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