[发明专利]挤出设备和挤出方法

权利要求书

1.一种用于将具有至少两个空腔的PVC型材共挤出的挤出设备，其中所述挤出设备包括喷嘴设备(22)，所述喷嘴设备具有至少一个用于第一热塑性材料的第一流动通道(31)和至少一个用于第二热塑性材料的第二流动通道(33)，所述第一和第二流动通道(31、33)在所述喷嘴设备(22)的内部中直至汇聚部(36)都分开地设置，并且所述第一和第二流动通道(31、33)沿着挤出方向(E)在所述汇聚部(36)下游形成共同的流动通道(37)，

其特征在于，

用于新材料的第一流动通道(31)具有大于所述喷嘴设备(22)的轴向长度的一半的轴向长度，和所述第一和第二流动通道(31、33)的汇聚部(36)距所述型材(1)的出口的轴向距离小于所述喷嘴设备(22)的轴向长度的12％。

2.根据权利要求1所述的挤出设备，其特征在于，所述第一和第二流动通道(31、33)的汇聚部(36)构成为，使得在所述共同的流动通道(37)的离开所述喷嘴设备(22)的喷嘴出口(25)处，壁厚膨胀(W)与长度膨胀(L)之比为1.01至1.3。

3.根据权利要求2所述的挤出设备，其特征在于，所述壁厚膨胀(W)与长度膨胀(L)之比为1.1。

4.根据权利要求1所述的挤出设备，其特征在于，用于所述第一热塑性材料的至少一个第一流动通道(31)和用于所述第二热塑性材料的至少一个第二流动通道(33)在喷嘴端面(25)上游20mm至50mm之间的距离中汇聚为用于所述第一热塑性材料和所述第二热塑性材料的至少一个共同的流动通道(37)。

5.根据权利要求1所述的挤出设备，其特征在于，用于所述第一热塑性材料的至少一个第一流动通道(31)除了在型材轮廓角处之外在平坦的可见面(8、9)上都不被划分。

6.根据权利要求1所述的挤出设备，其特征在于，喷嘴入流区域(39)与至少一个主挤出机(20)和共挤出设备(21)连接。

7.根据权利要求1所述的挤出设备，其特征在于，所述第一流动通道(31)相对于所述挤出方向(E)的平均倾斜度为5°至50°。

8.根据权利要求7所述的挤出设备，其特征在于，所述第一流动通道(31)相对于所述挤出方向(E)的平均倾斜度为10°至25°。

9.根据权利要求1所述的挤出设备，其特征在于，所述第一和第二热塑性材料是具有不同组分的PVC材料。

10.根据权利要求1所述的挤出设备，其特征在于，在所述型材的可见面(8、9)处在所述第一和第二流动通道的汇聚部的区域中，用于新材料的第一流动通道(31)的间隙高度大于该区域中的所述第二流动通道的间隙高度。

11.根据权利要求1所述的挤出设备，其特征在于，所述PVC型材是窗型材。

12.一种用于将具有至少两个空腔的PVC型材共挤出的挤出方法，

-其中在喷嘴设备(22)中的至少一个第一流动通道(31)中引导第一热塑性材料；和

-在所述喷嘴设备(22)的至少一个第二流动通道(33)中引导第二热塑性材料，

-其中来自所述至少一个第一流动通道(31)的第一热塑性材料和来自所述至少一个第二流动通道(33)的第二热塑性材料在汇聚部(36)处汇聚到共同的流动通道(37)中，使得离开所述喷嘴设备(22)的型材(1)具有所述第一热塑性材料和所述第二热塑性材料的层，以及

-在用于新材料的第一流动通道(31)中，在大于所述喷嘴设备(22)的轴向长度的一半的轴向长度上引导材料，和在所述第一和第二流动通道(31、33)中被引导的材料的汇聚部(36)从出口测量以小于所述喷嘴设备(22)的轴向长度的12％的方式实现。