[发明专利]碳纳米管复合体、碳纳米管复合体的制造方法、以及精制碳纳米管的制造方法在审
申请号: | 201980057641.1 | 申请日: | 2019-08-29 |
公开(公告)号: | CN112638821A | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 藤森利彦;日方威;大久保总一郎;藤田淳一 | 申请(专利权)人: | 住友电气工业株式会社;国立大学法人筑波大学 |
主分类号: | C01B32/17 | 分类号: | C01B32/17;B01J23/745;B01J35/02;B82Y30/00;B82Y40/00;C01B32/159;C01B32/162 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 张苏娜;樊晓焕 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 复合体 制造 方法 以及 精制 | ||
1.一种碳纳米管复合体,其包括
一个碳纳米管;以及
被覆所述碳纳米管的包含无定形碳的层,
所述碳纳米管的D/G比为0.1以下,所述D/G比是波长为532nm的拉曼光谱分析中D带的峰强度与G带的峰强度之比,
所述碳纳米管复合体呈纤维状,并且直径为0.1μm以上50μm以下。
2.根据权利要求1所述的碳纳米管复合体,其中所述包含无定形碳的层的D/G比为0.5以上,所述D/G比是波长为532nm的拉曼光谱分析中D带的峰强度与G带的峰强度之比。
3.根据权利要求1或2所述的碳纳米管复合体,其中所述碳纳米管复合体的长度为10μm以上。
4.一种制造碳纳米管复合体的方法,该方法包括:
准备一个碳纳米管的第一步骤;以及
通过用包含无定形碳的层被覆所述碳纳米管,从而获得碳纳米管复合体的第二步骤。
5.根据权利要求4所述的制造碳纳米管复合体的方法,其中
所述碳纳米管的D/G比为0.1以下,所述D/G比是波长为532nm的拉曼光谱分析中D带的峰强度与G带的峰强度之比,并且
所述碳纳米管复合体呈纤维状,并且直径为0.1μm以上50μm以下。
6.根据权利要求4或5所述的制造碳纳米管复合体的方法,其中所述第二步骤包括在烃系气体中于950℃以上1100℃以下的温度对所述碳纳米管进行热处理。
7.一种制造精制碳纳米管的方法,该方法包括
准备一个碳纳米管的第一步骤;
通过用包含无定形碳的层被覆所述碳纳米管,从而获得碳纳米管复合体的第二步骤;以及
通过除去所述碳纳米管复合体中的所述包含无定形碳的层,从而获得精制碳纳米管的第三步骤。
8.根据权利要求7所述的制造精制碳纳米管的方法,其中
所述碳纳米管和所述精制碳纳米管各自的D/G比为0.1以下,所述D/G比是波长为532nm的拉曼光谱分析中D带的峰强度与G带的峰强度之比,并且
所述碳纳米管复合体呈纤维状,并且直径为0.1μm以上50μm以下。
9.根据权利要求8所述的制造精制碳纳米管的方法,其中
当所述碳纳米管的所述D/G比的值为R1,并且所述精制碳纳米管的所述D/G比的值为R2时,所述R1和所述R2表现出由下式1表示的关系:
-0.2≤R2-R1≤0.2 式1,
在此,在上式1中,所述R1满足0≤R1≤0.1并且所述R2满足0≤R2≤0.1。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的制造精制碳纳米管的方法,其中所述第二步骤包括在烃系气体中于950℃以上1100℃以下的温度对所述碳纳米管进行热处理。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的制造精制碳纳米管的方法,其中所述第三步骤包括在氧化条件下,于400℃以上800℃以下的温度对所述碳纳米管复合体进行热处理。
12.根据权利要求11所述的制造精制碳纳米管的方法,其中所述第三步骤包括在氧化条件下,于560℃以上690℃以下的温度对所述碳纳米管复合体进行热处理。
13.根据权利要求7至12中任一项所述的制造精制碳纳米管的方法,其中所述第三步骤包括用激光束照射所述碳纳米管复合体。
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