[发明专利]玻璃基板、黑色矩阵基板和显示面板

说明书

本发明涉及一种玻璃基板，其具有一对主表面和端面，其中，将从主表面起算的深度0.1μm～深度0.3μm的区域内的Sn原子浓度设为玻璃基板表层部的Sn原子浓度、并将从主表面起算的深度9.0μm～深度9.2μm的区域内的Sn原子浓度设为玻璃基板内部的Sn原子浓度时，在至少一个主表面中，通过从玻璃基板表层部的Sn原子浓度中减去玻璃基板内部的Sn原子浓度而求出的表层扩散Sn原子浓度为2.0×10¹⁸原子/cm³以上且1.4×10¹⁹原子/cm³以下。

技术领域

本发明涉及玻璃基板。另外，本发明还涉及在所述玻璃基板表面上形成有黑色矩阵膜的黑色矩阵基板和具有所述黑色矩阵基板的显示面板。

背景技术

作为用于液晶显示器或有机EL显示器等平板显示器、用于太阳能电池或用于有机EL照明等的基板，广泛使用玻璃基板。在这些用途中，在玻璃基板上形成由树脂材料等构成的膜(以下，也称为树脂膜)等膜，以提高显示特性等特性。

但是，由于所述膜与玻璃基板的相互作用小，因此有时粘附性不充分，在生产工序中有时所述膜局部地从玻璃基板上剥离，存在生产成品率的降低、管理的工时、制造成本增大的问题。

为了消除这样的问题，例如为了通过改善树脂材料与玻璃基板的相互作用而提高粘附性，使用对玻璃基板赋予有机官能团的方法、形成覆膜的方法等(专利文献1～4)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-221485号公报

专利文献2：日本特开2000-302487号公报

专利文献3：日本特开2001-192235号公报

专利文献4：国际公开第2014/163035号

发明内容

发明所要解决的问题

但是，随着平板显示器的高精细化等，对于形成在玻璃基板的表面上的膜，要求形成更微细的图案等，需要该膜与玻璃基板的更高的粘附性，进一步需要能够抑制制造时的管理、成本的负担的玻璃基板。

因此，本发明的目的在于提供一种玻璃基板，所述玻璃基板与形成在玻璃基板的表面上的膜的粘附性优异并且生产效率高。

用于解决问题的手段

本发明人发现，至少一个主表面的Sn浓度在特定范围以上的玻璃基板与形成在玻璃基板的表面上的膜的粘附性高，生产率优异，从而完成了本发明。

即，本发明的一个方式为一种玻璃基板，其为具有一对主表面和端面的玻璃基板，其中，

将从主表面起算的深度0.1μm～深度0.3μm的区域内的Sn原子浓度设为玻璃基板表层部的Sn原子浓度、并将从主表面起算的深度9.0μm～深度9.2μm的区域内的Sn原子浓度设为玻璃基板内部的Sn原子浓度时，

在至少一个主表面中，通过从玻璃基板表层部的Sn原子浓度中减去玻璃基板内部的Sn原子浓度而求出的表层扩散Sn原子浓度为2.0×10¹⁸原子/cm³以上且1.4×10¹⁹原子/cm³以下。