[发明专利]由全范围重整产物最大程度地生产对二甲苯的一体化工艺

权利要求书

1.一种生产对二甲苯的方法，所述方法包括以下步骤：

将重整产物进料引入脱烷基化反应器，所述重整产物进料包含芳烃，其中所述芳烃选自由苯、甲苯、混合的二甲苯、九碳以上(C9+)芳烃和它们的组合组成的组；

将氢气进料引入所述脱烷基化反应器，其中所述氢气进料包含氢气，其中所述脱烷基化反应器配置为将C9+芳烃转化为六碳(C6)至八碳(C8)芳烃；

在所述脱烷基化反应器中，在脱烷基化催化剂的存在下，将C9+芳烃和氢气转化以产生脱烷基化流出物，其中所述脱烷基化反应器处于脱烷基化温度，其中所述脱烷基化反应器处于脱烷基化压力，其中所述脱烷基化流出物包含芳烃，使得所述脱烷基化流出物中的C9+芳烃的量小于所述重整产物进料中的C9+芳烃的量；

将所述脱烷基化流出物引入重整产物分流器，所述重整产物分流器配置为对所述脱烷基化流出物进行分离；

在所述重整产物分流器中，对所述脱烷基化流出物进行分离以产生轻质气体流、苯流、重质烃、九碳(C9)芳烃流、二甲苯流和甲苯流，其中所述C9芳烃流包含C9芳烃，并且其中所述二甲苯流包含混合的二甲苯，其中所述混合的二甲苯包含对二甲苯，并且其中所述甲苯流包含甲苯；

将所述二甲苯流引入对二甲苯分离单元，所述对二甲苯分离单元配置为从所述二甲苯流中分离出对二甲苯；

在所述对二甲苯分离单元中，从所述二甲苯流中分离出对二甲苯以产生对二甲苯产物和对二甲苯贫化流，其中所述对二甲苯产物包含对二甲苯，其中所述对二甲苯贫化流包含间二甲苯和邻二甲苯；

将所述对二甲苯贫化流引入异构化单元，其中所述异构化单元包括异构化催化剂；

在所述异构化单元中，将所述对二甲苯贫化流中的间二甲苯和邻二甲苯转化以产生异构化流出物，其中所述异构化单元处于异构化温度，其中所述异构化单元处于异构化压力，其中所述异构化流出物包含C8芳烃；

将所述C9芳烃流和氢气流引入烷基转移反应器，所述烷基转移反应器配置为通过烷基转移反应转化C9+芳烃；

在所述烷基转移反应器中，在烷基转移催化剂的存在下，使所述C9芳烃流和所述氢气流反应以产生烷基转移流出物，其中所述烷基转移反应器处于烷基转移温度，其中所述烷基转移反应器处于烷基转移压力，其中所述烷基转移催化剂能够催化烷基转移反应，其中所述烷基转移流出物包含C6至C9+芳烃；

将所述异构化流出物和所述烷基转移流出物引入分流塔，所述分流塔配置为对C6至C9+芳烃进行分离；

在所述分流塔中，对所述异构化流出物和所述烷基转移流出物中的所述C6至C9+芳烃进行分离以产生苯再循环物、甲苯再循环物、二甲苯再循环物和C9+再循环物，其中所述苯再循环物包含苯，其中所述甲苯再循环物包含甲苯，其中所述二甲苯再循环物包含混合的二甲苯，其中所述C9+再循环物包含C9+芳烃；

将所述二甲苯再循环物再循环至所述对二甲苯分离单元；以及

将所述苯再循环物、所述甲苯再循环物和所述C9+再循环物再循环至所述烷基转移反应器。

2.根据权利要求1所述的方法，还包括以下步骤：

将所述甲苯流作为甲苯分流引入所述烷基转移反应器，其中所述甲苯分流的流量能够将所述烷基转移反应器中的甲苯与三甲基苯的比率维持在0.3至3的范围内。

3.根据权利要求1或2所述的方法，还包括以下步骤：

对所述甲苯流进行分离以产生所述甲苯流部分和甲苯分流；

将所述甲苯流部分引入甲苯歧化反应器，其中所述甲苯歧化反应器包括歧化催化剂，其中所述甲苯歧化反应器配置为支持甲苯歧化反应；

在所述甲苯歧化反应器中，使所述甲苯流部分进行反应以产生歧化流出物，其中所述歧化流出物包含C6至C8芳烃；

将所述歧化流出物引入分流塔；以及

将所述甲苯分流引入所述烷基转移反应器，其中所述甲苯分流的流量能够将所述烷基转移反应器中的甲苯与三甲基苯的比率维持在0.3至3的范围内。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述脱烷基化反应温度在200℃和550℃之间，进一步地，其中所述脱烷基化反应压力在5巴和50巴之间，并且进一步地，其中所述脱烷基化反应器中的液时空速在1hr^-1和20hr^-1之间。