[发明专利]由全范围重整产物最大程度地生产对二甲苯的一体化工艺

说明书

一种生产对二甲苯的方法，该方法包括以下步骤：在脱烷基化催化剂的存在下，将C9+芳烃和氢气转化以产生脱烷基化流出物；对脱烷基化流出物进行分离以产生九碳(C9)芳烃流、二甲苯流和甲苯流；在对二甲苯分离单元中，将对二甲苯与二甲苯流分离以产生对二甲苯产物和对二甲苯贫化流；在异构化单元中，将对二甲苯贫化流中的间二甲苯和邻二甲苯转化以产生异构化流出物；在烷基转移反应器中，在烷基转移催化剂的存在下使C9芳烃流和氢气流反应以产生烷基转移流出物；在分流塔中，对异构化流出物和烷基转移流出物中的C6至C9+芳烃进行分离以产生苯再循环物、甲苯再循环物、二甲苯再循环物和C9+再循环物。

技术领域

本发明公开了用于生产二甲苯的方法和系统。具体而言，公开了用于由重整产物中最大化二甲苯生产的方法和系统。

背景技术

在典型的芳烃联合装置中，将催化石脑油重整产物送往苯-甲苯-二甲苯(BTX)分离步骤，并且可以将剩余的C9+馏分分离成C9馏分和C10+馏分。C10+馏分可以从系统中废弃。

可以将C9馏分引入烷基转移反应器以产生另外的BTX。可以将提取的二甲苯导入对二甲苯分离步骤。可以将剩余的二甲苯异构体送往独立的二甲苯异构化反应器以重建二甲苯的热力学平衡并在该过程中形成对二甲苯。

可以通过提取工艺从催化石脑油重整产物中分离出苯。此外，可以在甲苯歧化反应器中通过热脱烷基化或加氢脱烷基化来产生苯。从该工艺中回收所产生的苯。在典型的工艺中，所回收或产生的苯不在该工艺中再循环。可以在热脱烷基化和加氢脱烷基化中产生另外的二甲苯。

发明内容

本发明公开了用于生产二甲苯的方法和系统。具体而言，公开了用于由重整产物中最大化二甲苯生产的方法和系统。

在第一方面中，提供了一种生产对二甲苯的方法。该方法包括将重整产物进料引入脱烷基化反应器的步骤，该重整产物进料包含选自由苯、甲苯、混合的二甲苯、九碳以上(C9+)芳烃和它们的组合组成的组中的芳烃。该方法还包括以下步骤：将氢气进料引入脱烷基化反应器，其中氢气进料包含氢气，其中脱烷基化反应器配置为将C9+芳烃转化为六碳(C6)至八碳(C8)芳烃；以及在脱烷基化反应器中，在脱烷基化催化剂的存在下，将C9+芳烃和氢气转化以产生脱烷基化流出物，其中脱烷基化反应器处于脱烷基化温度，其中脱烷基化反应器处于脱烷基化压力，其中脱烷基化流出物包含芳烃，使得脱烷基化流出物中的C9+芳烃的量小于重整产物进料中的C9+芳烃的量。该方法还包括以下步骤：将脱烷基化流出物引入重整产物分流器，该重整产物分流器配置为对脱烷基化流出物进行分离；以及在重整产物分流器中，对脱烷基化流出物进行分离以产生轻质气体流、苯流、重质烃、九碳(C9)芳烃流、二甲苯流和甲苯流，其中C9芳烃流包含C9芳烃，并且其中二甲苯流包含混合的二甲苯，其中混合的二甲苯包含对二甲苯，并且其中甲苯流包含甲苯。该方法还包括以下步骤：将二甲苯流引入对二甲苯分离单元，该对二甲苯分离单元配置为从二甲苯流中分离出对二甲苯；在对二甲苯分离单元中，从二甲苯流中分离出对二甲苯以产生对二甲苯产物和对二甲苯贫化流，其中对二甲苯产物包含对二甲苯，其中对二甲苯贫化流包含间二甲苯和邻二甲苯；将对二甲苯贫化流引入异构化单元，该异构化单元包括异构化催化剂；以及在异构化单元中，将对二甲苯贫化流中的间二甲苯和邻二甲苯转化以产生异构化流出物，其中异构化单元处于异构化温度，其中异构化单元处于异构化压力，其中异构化流出物包含C8芳烃。该方法还包括以下步骤：将C9芳烃流和氢气流引入烷基转移反应器，该烷基转移反应器配置为通过烷基转移反应转化C9+芳烃；以及在烷基转移反应器中，在烷基转移催化剂的存在下，使C9芳烃流和氢气流反应以产生烷基转移流出物，其中烷基转移反应器处于烷基转移温度，其中烷基转移反应器处于烷基转移压力，其中烷基转移催化剂能够催化烷基转移反应，其中烷基转移流出物包含C6至C9+芳烃。该方法还包括以下步骤：将异构化流出物和烷基转移流出物引入分流塔，该分流塔配置为对C6至C9+芳烃进行分离；在分流塔中，对异构化流出物和烷基转移流出物中的C6至C9+芳烃进行分离以产生苯再循环物、甲苯再循环物、二甲苯再循环物和C9+再循环物，其中苯再循环物包含苯，其中甲苯再循环物包含甲苯，其中二甲苯再循环物包含混合的二甲苯，其中C9+再循环物包含C9+芳烃；将二甲苯再循环物再循环至对二甲苯分离单元；以及将苯再循环物、甲苯再循环物和C9+再循环物再循环至烷基转移反应器。