[发明专利]灵活冷轧机及其转换方法

说明书

一种使具有竖立在第一土建工程基础(6)上的至少一个轧制机架(2)并具有第一生产能力的可逆式轧机(1)到具有一个以上轧制机架(2，2’)并具有第二生产能力的升级后的轧机(1’)的灵活转换方法，所述第二生产能力高于该第一生产能力，其中，该升级后的轧机(1’)在转换结束时通过向其提供与先前的可逆式轧机(1)的进料侧相对应的专用出料侧和位于与先前的可逆式轧机(1)的出料侧相同侧的进料侧而获得，该进料张力卷取机(4)在转换后仅变成出料张力卷取机，使得轧制操作仅在一个道次中完成，并且该轧机不再可逆。

技术领域

本发明涉及冷轧机和带材加工线领域，尤其涉及作为增强竞争力的新解决方案的灵活(flexible)冷轧机。更具体地，本发明涉及将双机架可逆式轧机技术转换成具有更大生产能力(和更多机架数量)的轧机(比如，串列式轧机、现代轧机)，其可以是卷对卷轧机或连续式轧机，其中轧制在若干个(典型地从2个到8个)机架中的一个道次中进行，并且其中相继进行压下；或者是PLTCM(“酸洗线和串列式冷轧机”)。

本发明还涉及用于转换灵活冷轧机的方法。

背景技术

近年来，虽然全球钢铁市场呈下降趋势并且产能过剩，但仍观察到地区差异，并且亚洲、尤其是东南亚市场仍然不断扩大，甚至在一些国家有相当大的增长。因此，钢铁生产商和装备供应商不仅面临着质量、可持续性或数字化的挑战，还面临着对灵活性的重要需求。

在此背景下，产生了根据年产量的变化来升级轧机装备的问题。最常用的冷轧机是年产量典型地低于500,000吨的单机架可逆式轧机(RCM)、年产量典型地低于900,000吨的两机架可逆式轧机(也称为“双轧机”)、以及年产量大于1,000,000吨的串列式轧机(TCM)，如图1所示。通常，冷轧带材生产商首先投资一台单机架轧机。当他们的市场增长并且他们想增加产量时，他们就有机会投资第二台单机架轧机。然而，两台单机架轧机比一台双机架轧机效率更低且价格更昂贵。

实际上，与两个单机架和串列式轧机相比，双机架轧机的优点在于投资成本(CAPEX)低且运营成本(OPEX)低。灵活性和广泛的产品组合也是优点。

因此，目前强烈需要能够升级轧机能力，例如，从单机架轧机提高到双机架轧机，或者从双机架轧机提高到串列式轧机。装备的灵活性是选择适应未来市场需求的基础。

T.SEEGER和F.于2018年6月在印度尼西亚的雅加达举行的2018东南亚钢铁协会年会及展览(SEAISI ConferenceExhibition)上的文件“Cold rolling Millsby SMS group-flexible plant concepts tailored to the demand of emergingmarkets[SMS集团的冷轧机-为新兴市场的需求量身定制的灵活工厂概念]”提到同一主题，即在轧机领域提供灵活装备。升级灵活性要求单机架可逆式轧机和两机架轧机的设计兼容，以便轻松地将RCM转变为两机架轧机。将单机架可逆式冷轧机升级为两机架可逆式冷轧机的建议解决方案中，由于非常紧凑的轧机和为第二机架准备的基础设计，减少了土建工程，乳化液紧凑型单元除了其自身优势(减少管道工作和能源消耗)之外，还有助于减小地下室尺寸。类似地，双机架轧机还可以转换成TCM。

然而，这些转换的缺点是需要大约两个月的停机时间，直到轧机再次开始操作。

常规的可逆式冷轧机典型地主要包括一个或多个机架(轧机支撑物)、以及称为开卷机(POR)的退绕机、称为进料张力卷取机(ETR)的进料卷绕机、和称为出料张力卷取机(DTR)的出料卷绕机。