[发明专利]湿式摩擦板、具备该湿式摩擦板的湿式多板离合器装置及湿式摩擦板的制造方法有效
申请号: | 201980069188.6 | 申请日: | 2019-11-01 |
公开(公告)号: | CN112888870B | 公开(公告)日: | 2023-04-04 |
发明(设计)人: | 关贤一郎;市原一弘;山下晃宏;三好浩二 | 申请(专利权)人: | 株式会社F.C.C. |
主分类号: | F16D13/62 | 分类号: | F16D13/62;F16D13/52 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 周宏志;张青 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 摩擦 具备 湿式多板 离合器 装置 制造 方法 | ||
1.一种湿式摩擦板,其在形成为平板环状的芯板的表面沿着周向隔着间隙分别配置有多个摩擦件,
所述湿式摩擦板的特征在于,
所述摩擦件具备在厚度方向具有弹性并且距所述芯板的表面的高度相对不同的两种的高侧摩擦件及低侧摩擦件,
所述高侧摩擦件的距所述芯板的所述表面的高度形成为比所述低侧摩擦件的距所述芯板的所述表面的高度高,
所述高侧摩擦件形成为相对于所述低侧摩擦件在厚度方向难以弹性变形。
2.根据权利要求1所述的湿式摩擦板,其特征在于,
所述高侧摩擦件形成为相对于所述低侧摩擦件的厚度高出1%以上25%以下的量。
3.根据权利要求1或2所述的湿式摩擦板,其特征在于,
所述摩擦件由对纤维进行抄纸而成的抄纸体构成,
所述高侧摩擦件形成为密度比所述低侧摩擦件高,由此形成为相对于所述低侧摩擦件在厚度方向难以弹性变形。
4.根据权利要求1或2所述的湿式摩擦板,其特征在于,
所述高侧摩擦件的面积比低于所述低侧摩擦件的面积比。
5.根据权利要求1或2所述的湿式摩擦板,其特征在于,
所述低侧摩擦件形成为面积从所述芯板的径向的内侧朝向外侧扩大。
6.一种湿式多板离合器装置,其特征在于,具备:
多个权利要求1~5中任一项所述的湿式摩擦板、
分别被推抵于多个所述湿式摩擦板或与多个所述湿式摩擦板分离的平板环状的多个隔板、以及
分别被供给至各所述湿式摩擦板与各所述隔板之间的离合器油。
7.根据权利要求6所述的湿式多板离合器装置,其特征在于,
多个所述湿式摩擦板以在隔着所述隔板相邻的所述湿式摩擦板之间,所述高侧摩擦件彼此的周向上的位置以及所述低侧摩擦件彼此的周向上的位置相互不重叠的方式配置于所述芯板的在周向上错开的位置。
8.一种湿式摩擦板的制造方法,所述湿式摩擦板在形成为平板环状的芯板的表面沿着周向隔着间隙分别配置有多个摩擦件,
所述湿式摩擦板的制造方法的特征在于,包括:
芯板准备工序,准备所述芯板;
预摩擦件准备工序,分别准备高侧预摩擦件以及低侧预摩擦件,所述高侧预摩擦件以及低侧预摩擦件由对纤维进行抄纸而得的厚度不同的两种抄纸体分别构成,并被成型为高侧摩擦件及低侧摩擦件;
预摩擦件配置工序,将所述高侧预摩擦件及所述低侧预摩擦件分别配置于所述芯板的表面;以及
摩擦件成型工序,对配置于所述芯板上的所述高侧预摩擦件及所述低侧预摩擦件分别进行按压而使其压缩变形,由此对厚度相互不同的所述高侧摩擦件及所述低侧摩擦件且相对于所述低侧摩擦件在厚度方向难以弹性变形的所述高侧摩擦件进行成型。
9.根据权利要求8所述的湿式摩擦板的制造方法,其特征在于,
所述预摩擦件准备工序在所述芯板的两面分别配置所述高侧预摩擦件及所述低侧预摩擦件,
所述摩擦件成型工序对分别配置于所述芯板的两面的所述高侧预摩擦件及所述低侧预摩擦件从两面同时进行按压而使其压缩变形。
10.根据权利要求9所述的湿式摩擦板的制造方法,其特征在于,
所述预摩擦件准备工序在所述芯板的两面之间将所述高侧预摩擦件及所述低侧预摩擦件的各周向的位置配置于相同的位置。
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