[发明专利]人造大理石成型用聚乙烯醇脱模膜、和使用其的人造大理石的制造方法

说明书

人造大理石成型用聚乙烯醇脱模膜，其为将成为人造大理石的原料的原液供给至赋形装置而固化成型时配置于原液与赋形装置之间的脱模膜，其特征在于，该脱模膜为聚乙烯醇膜，且满足下述式(1)。由此，提供在宽泛的人造大理石的制造中，也能够抑制在两个端部处产生的褶皱、卷曲等，防止所得人造大理石的表面形状的不良，能够简化将人造大理石研削·研磨的步骤的人造大理石成型用聚乙烯醇脱模膜、和使用其的人造大理石的制造方法。4.6×10^‑3≥Δn(MD)₀‑1.4×10^‑3≥Δn(TD)₀≥1.0×10^‑3(1)[式(1)中，Δn(MD)₀表示在聚乙烯醇脱模膜的宽度方向中心区域、将机械运动方向的双折射率沿该膜的厚度方向上平均化而得到的值，Δn(TD)₀表示在聚乙烯醇脱模膜的宽度方向中心区域、将宽度方向的双折射率沿该膜的厚度方向上平均化而得到的值]。

技术领域

本发明涉及将人造大理石用赋形装置固化·成型时，为了防止人造大理石与赋形装置的固结而配置在人造大理石与赋形装置之间的用作脱模膜的聚乙烯醇脱模膜、和使用该膜的人造大理石的制造方法。

背景技术

作为塑料成型品的成型方法之一，已知将成为塑料成型品的原料的原液供给至模具等赋形装置而固化·成型的方法。该方法中，如果该塑料与赋形装置的材质的亲和性高，则固化·成型结束后，难以将塑料成型品从赋形装置中取出，有时导致生产速度的降低、产品的表面缺陷的增加。作为其对策之一，已知在塑料成型品与赋形装置之间配置脱模膜。

作为对该脱模膜要求的特性，可以举出在塑料成型品的固化·成型后能够容易地从赋形装置中取出，能够从塑料成型品中容易地去除，具有塑料成型品的固化·成型步骤中的耐热性，具有与赋形装置的形状契合的柔软性，能够追随塑料成型品的固化·成型步骤中的尺寸变化等。

已知对以丙烯酸系聚合物、聚酯系聚合物作为主成分的人造大理石等的成型，聚乙烯醇(以下有时简称为“PVA”)膜兼具上述特性，因此适合使用(专利文献1)。

作为生产率优异的人造大理石的连续的制造方法，已知如专利文献1中公开那样的人造大理石的制造方法，其包括在金属制的无接头带上贴附而连续供给的PVA脱模膜上，供给人造大理石的树脂原料后，搬运至加热炉内而固化的步骤。

该制造方法中，因通过PVA脱模膜的吸湿而产生的端部的卷曲、膜的褶皱等，导致在人造大理石的表面上褶皱转印，形状不良，导致产品的品位的降低、加工、设置时的缺陷，因此需要研削·研磨而去除褶皱的步骤，存在降低生产率的问题。专利文献1中，作为其对策，公开了将所使用的PVA脱模膜的水分数与供给人造大理石的树脂原料的步骤中的相对湿度中的平衡水分数之差调整至±0.5质量%以内的技术。

然而，近年来，要求人造大理石的生产率改善、应对大型产品，在使用上述那样的调整了水分数的PVA脱模膜而制造宽泛的人造大理石的情况下，可知特别是因在两个端部处斜向产生的褶皱，导致存在需要固化后的人造大理石的研削·研磨的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-298038号公报。

发明内容

发明要解决的课题

本发明的目的在于，提供在宽泛的人造大理石的制造中，也能够抑制在两个端部处产生的褶皱、卷曲等，防止所得人造大理石的表面形状的不良，能够简化将人造大理石研削·研磨的步骤的人造大理石成型用聚乙烯醇脱模膜、和使用其的人造大理石的制造方法。

用于解决课题的手段

即，本发明涉及：