[发明专利]耐蚀性和焊接性优异的用于热压的铝-铁系镀覆钢板及其制造方法有效
申请号: | 201980079328.8 | 申请日: | 2019-11-29 |
公开(公告)号: | CN113166914B | 公开(公告)日: | 2023-08-25 |
发明(设计)人: | 吴振根;金圣祐;金相宪;赵悦来 | 申请(专利权)人: | 浦项股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/28 | 分类号: | C23C2/28;C23C2/12;C23C2/40;C23C24/04;C23C28/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 蒋洪之;太香花 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐蚀性 焊接 优异 用于 热压 镀覆 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种铝-铁系镀覆钢板,其用于热压成型,所述铝-铁系镀覆钢板包括基础钢板和形成在所述基础钢板的表面的镀层,
所述镀层包括:合金化层,其形成在所述基础钢板的表面,并且包含Fe3Al、FeAl(Si)、Fe2Al5和FeAl3中的一种以上;和
铝层,其形成在所述合金化层上,并且厚度小于所述镀层的厚度的10%,
所述镀层的厚度为20-35μm,
通过GDS在距所述镀层的表面0.1μm的深度处测量的Mg为1-20重量%,
通过GDS在距所述镀层的表面0.1μm的深度处测量的氧为10重量%以下。
2.根据权利要求1所述的铝-铁系镀覆钢板,其特征在于,以重量%计,将除从基础钢板扩散的Fe含量以外的合金组成设为100%时,所述镀层包含:Si:7-15%、Mg:1.1-15%、余量的Al和其它不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的铝-铁系镀覆钢板,其特征在于,以重量%计,所述基础钢板包含:C:0.04-0.5%、Si:0.01-2%、Mn:0.01-10%、Al:0.001-1.0%、P:0.05%以下、S:0.02%以下、N:0.02%以下、余量的Fe和其它不可避免的杂质。
4.根据权利要求3所述的铝-铁系镀覆钢板,其特征在于,以重量%计,所述基础钢板进一步包含以下中的一种以上:选自Cr、Mo和W中的一种以上之和:0.01-4.0%,选自Ti、Nb、Zr和V中的一种以上之和:0.001-0.4%,Cu+Ni:0.005-2.0%,Sb+Sn:0.001-1.0%和B:0.0001-0.01%。
5.一种热压成型部件,其通过对权利要求1至4中任一项所述的铝-铁系镀覆钢板进行热压成型而获得。
6.根据权利要求5所述的热压成型部件,其特征在于,所述热压成型部件的点焊电流范围为1kA以上。
7.一种制造铝-铁系镀覆钢板的方法,其为制造用于热压成型的铝-铁系镀覆钢板的方法,所述制造铝-铁系镀覆钢板的方法包括以下步骤:
准备基础钢板;
将所述基础钢板浸入铝镀浴中,以单面为基准,以40-100g/m2的镀覆量进行镀覆以获得镀铝钢板,以重量%计,所述铝镀浴包含Si:7-15%、Mg:1.1-15%、余量的Al和其它不可避免的杂质;
镀铝后立即以0.1-5℃/秒的冷却速度进行初始冷却,冷却至640℃以上的温度;
在所述初始冷却后,在镀铝钢板的表面喷射铝粉;以及
在喷射所述铝粉后连续地进行在线合金化以获得铝-铁系镀覆钢板,所述在线合金化是在670-900℃的加热温度范围保持1-20秒以进行热处理。
8.根据权利要求7所述的制造铝-铁系镀覆钢板的方法,其特征在于,所述铝粉的平均粒径为5-40μm。
9.根据权利要求7所述的制造铝-铁系镀覆钢板的方法,其特征在于,以重量%计,所述基础钢板包含:C:0.04-0.5%、Si:0.01-2%、Mn:0.01-10%、Al:0.001-1.0%、P:0.05%以下、S:0.02%以下、N:0.02%以下、余量的Fe和其它不可避免的杂质。
10.根据权利要求9所述的制造铝-铁系镀覆钢板的方法,其特征在于,以重量%计,所述基础钢板进一步包含以下中的一种以上:选自Cr、Mo和W中的一种以上之和:0.01-4.0%,选自Ti、Nb、Zr和V中的一种以上之和:0.001-0.4%,Cu+Ni:0.005-2.0%,Sb+Sn:0.001-1.0%和B:0.0001-0.01%。
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