[发明专利]模具管理装置及模具管理方法

权利要求书

1.一种模具管理装置，其特征在于，

所述模具管理装置具备：

累计磨损量计算部，其通过使用了冲压加工机以冲头和冲模的模具的组来加工金属板时的、所述冲头的刀尖的尺寸与所述冲模的刀尖的尺寸的间隙值的实数或者与所述间隙值对应的系数的计算式，计算出所述模具的组一次加工金属板时的所述冲头以及所述冲模的刀尖的磨损量，通过对所述模具的组多次加工金属板时的各次的磨损量进行累计，来计算所述冲头以及所述冲模的刀尖的累计磨损量；以及

模具管理信息管理部，其使模具管理信息存储部存储将赋予各冲头和各冲模的模具识别码与由所述累计磨损量计算部计算出的累计磨损量对应起来的模具管理信息，对各冲头和各冲模的刀尖的状态进行管理，

所述累计磨损量计算部在所述模具的组的间隙值大于推荐间隙时、处于所述推荐间隙范围内时、小于所述推荐间隙时，分别使用互不相同的第一系数、第二系数、第三系数来计算所述磨损量。

2.根据权利要求1所述的模具管理装置，其特征在于，

所述模具管理装置还具备显示控制部，该显示控制部进行控制以将由所述模具管理信息管理部管理的模具的模具信息显示于显示部，

当所述显示控制部进行控制以将基于由所述累计磨损量计算部计算出的累计磨损量达到需要研磨的状态的冲头或冲模的模具信息显示于所述显示部时，所述模具管理信息管理部控制所述显示控制部以将表示达到需要研磨的状态的第一图标显示于所述显示部。

3.根据权利要求2所述的模具管理装置，其特征在于，

当所述显示控制部进行控制以将基于由所述累计磨损量计算部计算出的累计磨损量虽未达到需要研磨的状态但接近需要研磨的状态的冲头或冲模的模具信息显示于所述显示部时，所述模具管理信息管理部控制所述显示控制部以显示表示接近需要研磨的状态的第二图标。

4.根据权利要求3所述的模具管理装置，其特征在于，

所述模具管理信息存储部存储通过模具磨削机一次或多次研磨冲头或冲模时的总研磨量，

当所述显示控制部进行控制以将对总研磨量加上累计磨损量而得的量超过可研磨的最大总研磨量的冲头或冲模的模具信息显示于所述显示部时，所述模具管理信息管理部控制所述显示控制部以显示表示成为需要更换的状态的第三图标。

5.根据权利要求4所述的模具管理装置，其特征在于，

当所述显示控制部进行控制以将虽未达到需要更换的状态但接近需要更换的状态的冲头或冲模的模具信息显示于所述显示部时，所述模具管理信息管理部控制所述显示控制部以显示表示接近需要更换的状态的第四图标。

6.根据权利要求1所述的模具管理装置，其特征在于，

使用所述第一系数计算出的所述磨损量比使用所述第二系数计算出的所述磨损量小，使用所述第三系数计算出的所述磨损量比使用所述第二系数计算出的所述磨损量大。

7.根据权利要求6所述的模具管理装置，其特征在于，

所述累计磨损量计算部使用根据所述金属板的材质设定的系数作为所述第一系数～第三系数。

8.一种模具管理方法，其特征在于，

在所述模具管理方法中，

计算机设备通过使用了冲压加工机以冲头和冲模的模具的组来加工金属板时的、所述冲头的刀尖的尺寸与所述冲模的刀尖的尺寸的间隙值的实数或者与所述间隙值对应的系数的计算式，计算出所述模具的组一次加工金属板时的所述冲头以及所述冲模的刀尖的磨损量，

计算机设备通过对所述模具的组多次加工金属板时的各次的磨损量进行累计，来计算所述冲头和所述冲模的刀尖的累计磨损量，

计算机设备使模具管理信息存储部存储将赋予各冲头和各冲模的模具识别码与所述累计磨损量对应的模具管理信息，对各冲头及各冲模的刀尖的状态进行管理，

计算机设备在所述模具的组的间隙值大于推荐间隙时、处于所述推荐间隙范围内时、小于所述推荐间隙时，分别使用互不相同的第一系数、第二系数、第三系数来计算所述磨损量。