[发明专利]高强度热浸镀锌钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度热浸镀锌钢板，是TS为1100MPa以上的高强度热浸镀锌钢板，具有下述的成分组成和下述的钢组织：

所述成分组成是以质量％计含有

C：0.08～0.35％、

Si：0.01～3.0％、

Mn：2.0～4.0％、

P：0.010％以下且不含0、

S：0.002％以下且不含0、

Al：0.01～1.50％、

B：0.0005～0.010％，且含有选自

Mo：0.03～2.0％、

Ti：0.010～0.10％中的1种以上，

或者，进一步以质量％计含有以下的A～B的组成的一种以上：

A组成：选自Nb：0.005～0.20％、V：0.005～2.0％中的1种以上，

B组成：选自Cr：0.005～2.0％、Ni：0.005～2.0％、Cu：0.005～2.0％、Ca：0.0002～0.0050％、REM：0.0002～0.0050％、Sn：0.001～0.05％、Sb：0.001～0.05％中的1种以上，

剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成；

所述钢组织在从所述钢板表层至板厚方向300～400μm的范围中，以面积率计，马氏体与包含碳化物的贝氏体的合计为60～100％，旧奥氏体的平均粒径为15μm以下，在从钢板表层至板厚方向300～400μm的范围中，距旧奥氏体晶界5nm以上的位置中的P的俄歇电子能谱的峰高与旧奥氏体晶界中的P的俄歇电子能谱的峰高的比为0.20以上；

并且，在钢板表面具有热浸镀锌层，

所述距旧奥氏体晶界5nm以上的位置中的P的俄歇电子能谱的峰高与旧奥氏体晶界中的P的俄歇电子能谱的峰高的比是按下述(2)式而算出的：

(距旧奥氏体晶界5nm以上的位置中的P的俄歇电子能谱的峰高)/(旧奥氏体晶界中的P的俄歇电子能谱的峰高)···(2)

P的俄歇电子能谱的峰高是使用俄歇电子分光装置，将具有缺口的断裂用样品作为试样，在俄歇电子分光装置内的真空室内进行断裂，分析剖面，从而测定的；样品的断裂在使用液氮的冷却条件下实施，分析通过氩离子溅射进行。

2.根据权利要求1所述的高强度热浸镀锌钢板，其中，所述热浸镀锌层为合金化热浸镀锌层。

3.一种高强度热浸镀锌钢板的制造方法，其中，对具有权利要求1或2所述的成分组成的坯材实施热轧后冷却，实施卷绕的热轧，制造热轧板并对热轧板进行酸洗，接下来实施冷轧，接下来，加热至750～950℃并保持10～600s后，以3℃/s以上的平均冷却速度冷却至550℃，在Ms点～550℃保持300s以下而实施退火；接下来，实施热浸镀锌处理或者进一步实施合金化处理，之后，以1℃/s以上的平均冷却速度冷却至Ms点并在之后的冷却工序中满足下述(1)式，并且，在250℃～Ms点中赋予大于0％且为0.067％以下的形变，

Log_e([P]×[C]×(8.65-474×D_A×[B])×t)+35.4≥13320/(273+T)+4831/(273+T-100×[Si])···(1)

所述(1)式中，在D_A×[B]≥0.00912的情况下，将D_A×[B]设为0.00912，所述(1)式的[P]、[C]、[B]、[Si]分别为钢中的P、C、B、Si的含量(质量％)，D_A为旧奥氏体粒径(μm)，T为停留温度(℃)，t为停留温度中的总停留时间(s)。

4.一种高强度热浸镀锌钢板的制造方法，其中，对具有权利要求1或2所述的成分组成的坯材实施热轧后冷却，实施卷绕的热轧，制造热轧板并对热轧板进行酸洗，接下来，在最高到达温度小于400℃的条件下实施回火，接下来，以70％以上的压下率实施冷轧，接下来，加热至750～950℃并保持10～600s后，以3℃/s以上的平均冷却速度冷却至550℃，在Ms点～550℃保持300s以下而实施退火；接下来，实施热浸镀锌处理或者进一步实施合金化处理，之后，以1℃/s以上的平均冷却速度冷却至Ms点并在之后的工序中满足下述(1)式，并且，在250℃～Ms点中赋予大于0％且为0.067％以下的形变；

Log_e([P]×[C]×(8.65-474×D_A×[B])×t)+35.4≥13320/(273+T)+4831/(273+T-100×[Si])···(1)

其中，所述(1)式中，在D_A×[B]≥0.00912的情况下，将D_A×[B]设为0.00912，所述(1)式的[P]、[C]、[B]、[Si]分别为钢中的P、C、B、Si的含量(质量％)，D_A为旧奥氏体粒径(μm)，T为停留温度(℃)，t为停留温度中的总停留时间(s)。