[发明专利]用于多组分材料的同轴料筒以及组装同轴料筒的方法

说明书

本发明涉及一种用于多组分材料的同轴料筒，所述同轴料筒包括：具有出口的头部部分；形成被构造成存储第一组分的第一存储隔室的内管，其中所述内管形成所述出口的一部分；以及外管，其中所述内管在纵向轴线处布置在所述外管内，所述纵向轴线是所述内管和所述外管两者公共的纵向轴线，其中在所述外管与所述内管之间形成的空间形成被构造成存储第二组分的第二存储隔室，并且其中所述外管形成所述出口的另一个部分。本发明进一步涉及一种组装同轴料筒的方法。

技术领域

本发明涉及一种用于多组分材料的同轴料筒，所述同轴料筒包括：具有出口的头部部分；其中存在空间的内管，所述空间形成被构造成存储第一组分的第一存储隔室，其中所述内管形成所述出口的一部分；以及外管，其中所述内管在所述内管和所述外管两者公共的纵向轴线处布置在所述外管内，其中在所述外管与所述内管之间形成的空间形成被构造成存储第二组分的第二存储隔室，并且其中所述外管形成所述出口的另一个部分。本发明进一步涉及一种组装同轴料筒的方法。

背景技术

使用双组分同轴料筒，使得可以使用同一个手持式施配器来施配单组分和多组分材料。此多组分材料用于多种应用领域中，从工业应用（例如使用粘合剂来使结构部件彼此结合，或者用作建筑物或车辆的保护涂料）到医疗和牙科应用。所述多组分材料例如是包括填料材料和硬化剂的双组分粘合剂。同轴料筒以各种填充比（也称为混合比）可用，例如以1:1、2:1、4:1、10:1等等的混合比。

由于同轴料筒的生产者并不需要生产存储在同轴料筒内的多组分材料，因此经常将空的同轴料筒供应给多组分材料的生产者。然后，多组分材料的生产者用所期望的多组分材料填充所述同轴料筒。

在后部填充同轴料筒时，关于从同轴料筒排出残余空气可能出现问题。这些问题可能导致存储在同轴料筒中的组分的存储寿命减少。此外，关于将活塞正确插入到料筒中可能出现问题。此正确活塞插入问题可能导致泄漏，还导致存储寿命的减少。为此原因，许多生产者较喜欢前部填充同轴料筒的选项，以便避免与残余空气从同轴料筒的排出和活塞的不正确放置这两者相关联的问题。

同轴料筒的现有技术设计的另一个缺点是施配材料所需的相当高的挤压力，从而使其施配更加困难。一旦料筒是空的，作为废物留在料筒中的材料的体积量呈现又一个缺点。由于如下事实，特别不期望的是后一问题：同轴料筒被确定尺寸成装配到市售手持式施配器中，使得其外部大小（例如直径和长度）、并且因此最大填充体积是预先限定的，并且因此非常不期望任何额外量的废物。

举例来说，EP1679126B1公开一种被构造成与市售手持式施配器一起使用的同轴料筒。EP1679126B1中所示的料筒已经被设计成实现填充体积与留在料筒中的废物体积之间的折衷。为了实现此折衷，使用两部分活塞设计，并且料筒的处于存储位置的室沿着料筒的纵向轴线一个接一个地布置。

然而，由于料筒的相当复杂的设计（即，活塞的两个部分中的每一者轴向间隔开料筒的第一室的长度的两部分活塞，以及与其配合的部件），最大填充体积减小，并且通常不可能同时填充不同组分，而是必须一个接一个地填充这些组分，这导致增加的填充时间。

发明内容

鉴于以上情况，本发明的目的是进一步增加同轴料筒的可用填充体积，同时针对前部填充的料筒至少维持、优选地进一步减小保留在料筒中的废物体积。本发明的另一个目的是在施配的同时减小料筒上的挤压力，以便改善同轴料筒的操作。本发明的另一个目的是获得一种可以按尽可能具有成本效益且易行的方式组装和生产的同轴料筒。

此目的通过根据权利要求1的排放器来满足。

所述用于多组分材料的同轴料筒包括：

- 具有出口的头部部分，

- 其中存在空间的内管，所述空间形成被构造成存储第一组分的第一存储隔室，其中所述内管的一部分形成所述出口的一部分，以及