[发明专利]涡旋件加工装置和加工方法

说明书

本发明的涡旋件加工装置是使加工工具和固定于工作台上的涡旋件基材相对移动来通过加工工具加工涡旋件基材的装置。涡旋件加工装置具备复合夹紧卡盘。复合夹紧卡盘具有与被用作涡旋件基材的外型不同的第1涡旋件基材和第2涡旋件基材分别对应设置的固定部，并使用各固定部来将第1涡旋件基材和第2涡旋件基材选择性地固定于工作台上。

技术领域

本发明涉及对用于冷冻和空气调节等的涡旋式压缩机中的涡旋件进行加工的涡旋件加工装置和加工方法。

背景技术

涡旋式压缩机将固定涡旋件与摆动涡旋件组合来形成压缩流体的压缩室。在涡旋式压缩机中，为了防止流体从压缩室泄漏，需要高精度地加工固定涡旋件和摆动涡旋件。

以往，作为加工涡旋件部件的装置，存在具有固定工件的工作台、和在工作台的周围以在周向上隔开间隔的方式配置的工具台的加工装置(例如，参照专利文献1)。在专利文献1中，使工作台旋转，使固定于工作台上的工件的加工面朝与各工具台对置的位置依次移动，并通过保持于工具台的加工工具对工件进行加工。工件是在台板上立起设置有旋涡齿的结构的涡旋件基材，在各工具台对涡旋件基材进行粗加工和精加工。

专利文献1：日本特开平10-328957号公报

在涡旋式压缩机中使用的固定涡旋件和摆动涡旋件的外型不同，与其对应地，用于制成它们的涡旋件基材的外型也不同。然而，在专利文献1所记载的加工装置中，没有针对将外型不同的涡旋件基材作为加工对象这一情况进行研究。因此，当在工作台上固定涡旋件基材时，若根据固定涡旋件基材的外型构成固定部，则在固定摆动涡旋件基材时，需要在将用于与固定涡旋件基材的外型对齐的夹具安装于摆动涡旋件基材后固定于工作台上。这样，若另外需要夹具，则容易导致夹具的安装误差等，从而存在加工精度变差的可能性。

发明内容

本发明是为了解决上述那样的课题而完成的，其目的在于提供一种能够高精度地加工外型不同的涡旋件基材的涡旋件加工装置和加工方法。

本发明所涉及的涡旋件加工装置是使加工工具和固定于工作台上的涡旋件基材相对移动来通过加工工具加工涡旋件基材的涡旋件加工装置，其具备复合夹紧卡盘，该复合夹紧卡盘具有与被用作涡旋件基材的外型不同的第1涡旋件基材和第2涡旋件基材分别对应设置的固定部，并使用各固定部来将第1涡旋件基材和第2涡旋件基材选择性地固定于工作台上。

根据本发明，具备分别通过对应的固定部将不同的外型的第1涡旋件基材和第2涡旋件基材选择性地固定于工作台上的复合夹紧卡盘。由此，即使在第1涡旋件基材和第2涡旋件基材存在外型的差别，也能够不另外使用夹具而将各涡旋件基材选择性地固定于工作台上，从而能够实现加工精度的提高。

附图说明

图1是本发明的实施方式1所涉及的加工装置的简要主视图。

图2是本发明的实施方式1所涉及的加工装置的简要侧视图。

图3是用本发明的实施方式1所涉及的加工装置加工的固定涡旋件基材的剖视图。

图4是用本发明的实施方式1所涉及的加工装置加工的摆动涡旋件基材的剖视图。

图5是表示将由图1的固定涡旋件基材制成的固定涡旋件、与由图2的摆动涡旋件基材制成的摆动涡旋件组合后的状态的图。

图6是本发明的实施方式1所涉及的复合夹紧卡盘的简要剖视图。

图7是本发明的实施方式1所涉及的复合夹紧卡盘的简要俯视图。

图8是表示在本发明的实施方式1所涉及的复合夹紧卡盘固定了固定涡旋件基材的状态的简要剖视图。

图9是表示在本发明的实施方式1所涉及的复合夹紧卡盘固定了固定涡旋件基材的状态的简要平面图。