[发明专利]无方向性电磁钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种无方向性电磁钢板，包括硅钢板和绝缘覆膜，其特征在于，

作为成分组成，所述硅钢板以质量％计含有：

Si：0.01～3.50％、

Al：0.001～2.500％、

Mn：0.01～3.00％、

C：0.0030％以下、

P：0.180％以下、

S：0.003％以下、

N：0.003％以下、

B：0.002％以下、

Sb：0～0.05％、

Sn：0～0.20％、

Cu：0～1.00％、

REM：0～0.0400％、

Ca：0～0.0400％、

Mg：0～0.0400％，

剩余部分由Fe和杂质构成；

将所述硅钢板的板厚设为t，将从硅钢板的表面向板厚方向t/2的位置定义为中心区域，

使从钢板切出的试验片的所述中心区域露出，对露出面实施化学研磨或电解研磨，除去应变而制成测定用试验片，对所述测定用试验片进行X射线衍射，制作{2 0 0}面、{1 10}面、{2 1 1}面的极点图，从所述极点图得到中心区域的晶体取向分布函数，基于该晶体取向分布函数得到的所述硅钢板的板厚方向的中心区域中的{5 5 7}7 14 5取向的集聚度为12以上且35以下。

2.如权利要求1所述的无方向性电磁钢板，其特征在于，

作为所述成分组成，所述硅钢板以质量％计含有：

Sb：0.001～0.05％、

Sn：0.01～0.20％、

Cu：0.10～1.00％、

REM：0.0005～0.0400％、

Ca：0.0005～0.0400％、

Mg：0.0005～0.0400％

中的至少一种。

3.如权利要求1或2所述的无方向性电磁钢板，其特征在于，

{5 5 7}7 14 5取向的所述集聚度为18以上且35以下。

4.一种无方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，

包括：铸造工序、热轧工序、保热处理工序、酸洗工序、冷轧工序、最终退火工序以及覆膜形成工序；

在所述铸造工序中，铸造具有如权利要求1至3的任意一项所述的无方向性电磁钢板的硅钢板的成分组成的板坯；

在所述热轧工序中，将热轧前的板坯加热温度设为1000～1300℃，将最终热轧时的最终轧制温度设为800～950℃，将热轧时的累积压下率设为98～99.5％，将从热轧结束温度至保热处理的保热温度的平均冷却速度设为80～200℃/秒；

在所述保热处理工序中，将保热温度设为700～850℃，将保热时间设为10～180分钟；

将所述冷轧工序前的钢板的未再结晶分率控制在10～20面积％；

在所述冷轧工序中，将冷轧时的累积压下率设为80～95％；

在所述最终退火工序中，将从升温开始温度至750℃的平均升温速度设为5～50℃/秒，将从750℃至最终退火的均热温度的平均升温速度在20～100℃/秒的范围内变更为比至750℃为止的所述平均升温速度快的升温速度，将最终退火的均热温度设为再结晶温度以上。